空气能烘干房由绝热性能很好的聚氨酯保温板组成，烘干室设有热泵主机和循环风机系统，物料输送车及托盘可放置，烘干室还需设置有可开闭的房门及温湿度传感器，烘干室内设有烘干室及烘干室内设有烘干室，物料干燥室需设置有可开闭的房间，并设有温湿度传感器，以确保烘干物料在合适的温湿环境中干燥。其中，热泵主机作为干燥室生产的重要热源提供系统。

烘干房温度要均匀，要保证室内的温度不变。干燥室升温快，需在1小时内达到设定温度范围。烘干房快速制冷，需要在1小时内达到室温温度范围。烘干房保温性能好，干燥室的保温性能好与否，主要取决于烘干房保温层的设计和烘干房的材质及干燥房的密封性。例如烘干房的绝热层以保温岩棉为主，绝热岩棉的绝热性能好与否，主要看保温棉的溶重、溶重密度有的高，有的低，溶重高的保温效果好。不会出现剧烈的温度波动现象。

在烘干品质上，智能化***烘干房由于是智能化操控，烘干后菊花的品质无变色、烤糊、等现象。坚持菊花的香味，并能确保菊花的色彩、形状。并且后期花朵不会长虫子，运输过程中不易破碎。 智能化***烘干房操作简略，智能***烘干房为PLC全触摸屏微电脑操控。 烘干房在烘干温度时，有些客户单纯的以为是越高越好，这种想法不完全正确， 首要，我们要知道，不是一切的烘干物料需要高温烘干，关于工业物品，可能需要高温，有些需要到达100度以上，但关于大多数的农产品及***烘干，烘干房的烘干温度挨近天然的比较好，例如，辣椒烘干、菊花烘干等 ，烘干温度在80度以内比较合适。

烘干工艺

　　1、升温阶段：将装好的物料托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不bi要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。

　　2、恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成物料颜色的变化，观察物料表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。

　　3、降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过60度，后期不宜超过75度。具体的烘干工艺厂家会另行指导。