河北喷雾干燥机好不好诚信企业「多图」
作者:江苏博鸿离心喷雾干燥塔2022/3/16 16:53:55






解决离心喷雾干燥机在工作时会振动大且有杂音的方法


解决离心喷雾干燥机在工作时会振动大且有杂音的方法

离心喷雾干燥机便是利用离心式雾化将某些液体物料进行枯燥,是现在工业出产中运用非常广泛的枯燥机之一。喷雾枯燥是液体工艺成形和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体质料中生成粉状、颗粒状产品。因而当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状契合准确的标准时,喷雾枯燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥机的雾化盘不平衡轴弯曲;轴承或变速齿轮磨损或损坏;润滑油质量不良。离心喷雾干燥机是液体成形工艺和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体质料中出产粉状、颗粒状固体产品。因而,当制品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都契合准确的标准时,喷雾枯燥机是十分理想的枯燥工艺。

喷雾枯燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。枯燥介质空气经过初、中效空气器后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热经过高标准器的热风分配器进入喷雾枯燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾枯燥主塔内,小雾滴与热风在充分触摸,沿其特定途径进行热交换后被枯燥成为产品,然后经过旋风别离器完成别离,固体物料被收集,气体介质再经过后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,契合GMP要求。

离心喷雾干燥机枯燥速度快、料液经雾化后表面积大大添加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成枯燥时间只需5-15秒,具有瞬时枯燥特点。离心喷雾干燥机特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了枯燥器的处理风置. 离心喷雾干燥机出产过程简化,适合连续控制出产,含湿量40-90%的液体,一次枯燥成粉,削减粉碎,挑选等工序进步产品纯度。



离心喷雾干燥机在生产中,容易出现哪些问题?

喷雾干燥设备添加了造粒设备。喷雾干燥设备有用解决了干燥塔、别离室和冷却室的集成问题。在喷雾干燥的减速干燥阶段,粉末温度随水分的减少而升高。对此喷雾干燥机在干燥塔下部安装了活动冷却室,该系统有旋风别离的微粉,用空气输送到别离室下部的活动冷却室,与在别离室重力别离的粉末一起冷却到30℃左右,排出,成果对热变性有很好的操控效果。

物料液经喷雾后,雾化成涣散的微粒,表面积大幅添加,与热空气触摸后,可在极短时间内完结干燥过程。由于干燥过程瞬间完结,产品颗粒基本上能够坚持与液滴类似的球状,涣散性好,冲调性好,溶解度高。

首要表现为离心喷雾干燥机干燥室内到处粘附湿粉。其原因是进料量过大,无法充分蒸腾;喷雾开端前干燥室加热缺乏;喷雾开端时,下料流量调理过大;加料液不稳定。针对上述问题的不同原因,可依次采取恰当减少供给量的热风的进出温度恰当进步的喷雾开端时,流量小,逐步增大,调理到恰当时为止的管道是否阻塞,调整资料固体资料的含量,保证资料液的活动性。

喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是三种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或笔直方向。在水平方向的时候,为了能够很好的触摸好,进步干燥功率,使热风形成涡流,容易产生附着现象,附着堆积的资料产生热变性和清洗困难等问题。热风速度沿干燥塔轴线方向时,热风线整体偏移,热风不能与资料液混合,功率低,有部分附着现象。

产品粒子过细会影响溶解性、调整性能。原因是固定量过低或供给量过小。补救措施是进步物料液体的固体含量,添加进料量,进步进气温度。跑粉丢失过多,极大影响制品的取得率,一般原因是旋风别离器的别离效果差。假如产生这种情况,需要检查旋风别离器是否因敲击、碰撞而变形,进步旋风别离器进出口的气密性,检查其内壁和出口是否阻塞。当然,别离功率与粉末的比重和粒度的大小有关,有些资料能够根据需要添加二次除尘。



如何预防和解决喷雾造粒干燥机粘壁问题

喷雾干燥机是用喷雾的办法将物料喷成雾滴松散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相触摸,使水分迅速蒸腾,抵达干燥目的。使用喷雾干燥的办法,可以省去浓缩、过滤、***等单元操作,且干燥时刻短、产品流动性和速溶性好,因而在等职业中运用广泛。在工作喷雾干燥机时进行正确的操作,并且了解设备各方面的性能以及可能呈现的问题是至关重要的,也是确保设备寿数长短,企业运作稳定性的要害。其中,粘壁现象是阻止喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于搜集操作,并且跟着时刻的延伸,灵敏的粘壁物料会变质成为不合格物料。为了破除粘璧现象,许多操作人员测验从工艺视点启航,处理办法包含选用适宜的溶剂、添加辅料、改动工艺参数等,但是这些办法可调理的余地不是很大,因而,有必要从设备的视点寻求底子的处理计划。喷雾干燥机呈现粘壁现象一般有以下三种状况:

半湿物料粘壁。原因是喷出的雾滴在没有抵达表面干燥之前现已和器壁触摸,因而粘在壁上,粘壁的方位一般是对着雾化装置喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和的结构,热风在塔内的运动状态有关;

低熔点物料的热熔性粘壁。原因是物料在必定的温度下抵达熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;

干粉的表面粘附。干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只需通过空气吹或者是悄然击打都能震落,简略的处理办法是内壁抛光,可以在必定程度上处理这个问题。

找出粘璧现象的原因往后,列举了五种可以避免粘壁的办法:

1、选用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下

2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;

3、塔内近壁处装置由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢翻滚;

4、塔壁添加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;

5、添加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。





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