碱性染料喷雾干燥机，颜料原来喷雾干燥塔，江苏博鸿干燥

一.碱性染料颜料喷雾干燥机--设备介绍

1.进料系统

包含进料泵，物料由多头进料泵压入雾化喷中，进料系统与出风温度连锁， 保证出口物料的稳定性

2.加热系统

包含过滤器，送风机，加热器，进风温度传感器。

由送风机将自然风经过风初效过滤器，干风预处理，蒸汽换热器和高温过滤器之后，将热风加热至100℃，然后进入热风分配器中。

碱性染料喷雾干燥机，颜料原来喷雾干燥塔，江苏博鸿干燥

3.雾化系统

包含雾化塔，强制分配器，振打锤，出风温度传感器，塔内压力传感器，

将热风送入到强制分配器中，通过雾化塔的均风板出来。和热风充分接触并迅速干燥。

压力传感器：反应的塔内压力，如果压力低于设定值时，系统会报警，显示检测管道和透镜门的密封。压力高于设定值时，请检测布袋堵塞情况。

4.物料收集系统

包含布袋除尘器，布袋脉冲振打器，压差表，旋风隔压粉体输送器。

压差表：夹在布袋除尘两端，检测布袋是否拥堵，当压差表值大于设定值时，报警并提示更换布袋、喷淋塔，除去尾气的杂质。

二.碱性染料颜料喷雾干燥机--系统特色

1.安全型，进料系统和出风温度连锁，出风温度可设定，保证物料的稳定性。2.大型超细粉末喷雾干燥机，进风温度和出风温度保护，当进风温度和出风温度大于设定值时，系统报警。

3.布袋除尘器两端设置有压差表，当压差值大于设定值，系统报警，并提醒清理布袋。4.布袋除尘器内置仪和温度传感器，当仪数值大于布袋除尘温度时或者大于警戒值时，提醒减小进料量。

5.塔内设置压力表，当塔内压力处于微负压状态，当塔内压力大于设定值时，报警并提醒系统未密封。

?实验型喷雾干燥机的特点和工作原理***与维护

一、实验型喷雾干燥机的特点和工作原理***与维护

　　1、喷雾干燥机长时间运行或因操作不当，部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗，对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，开冷冻机时，必须开循环水，用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。

　　2、经过600h左右的运转，需对喷雾干燥机进沸腾制粒干燥机行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及沸腾制粒干燥机时更换

　　3、经过600h左右的运转，应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对沸腾制干燥机的风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。

　　4、如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

　　5、在拆装雾化盘等零件时应特别注意，不要把主轴碰弯，固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧，防止松动脱落。

?单硬脂酸甘油酯冷凝造粒塔,酸化剂,植物精油,单宁酸

单硬脂酸甘油酯造粒塔工艺和设备信息如下：

1、造粒工艺描述

将物料送入造粒塔顶部喷头，分散后，与底部进入的冷风进行换热，冷却后凝固成型变为粉末，落入造粒塔底部，经过振动筛，符合粒度要求的粉体，收集进入二级流化床冷却，后入料仓、包装入袋。

2、物料概述

单硬脂酸甘油酯 （简称单甘酯）

物料组成： 单甘酯（含少量二甘酯）含量＞97%，少量甘油，水分含量≤ 0.1%。

物料特性：凝固点≈65℃

产能要求：4吨/小时进料，进料温度70~75℃。

3、制粒工艺要求

采用压力喷雾工艺，闭式循环冷却风；

额外配套冷冻水机组，增加循环风冷却器；

造粒工艺过程中，不能额外引入水分；

4、产品粒度范围

粒径30-60目之间占比80-85%，粒径16-30目在5-8%，粒径80目以上在10-15%左右；

产品凝固后，颗粒内部未完全凝固，会有二次回温现象。因此造粒塔经过振动筛后，需要进行二次流化床冷风二次冷却，后包装入袋。

硬质合金离心喷雾干燥机，金属氧化物喷粉塔，江苏博鸿干燥

一、 离心喷雾干燥机----运行：

首先开启离心风机，然后按照加热炉使用说明书操作开始加热，并检查有否漏电，如正常，即进行筒身预热，因热风温度决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料的质量前提下，尽可能提高进风温度。

当干燥室出口温度达到预定出口温度时，按喷雾头运转按钮，使喷雾头旋转，先加水，使出口温度稳定在所要求的温度，然后加料，加料量必须从小到大，十分当心，否则将产生粘壁现象，一直调到排风温度符合要求为止，因温度显示有滞后，调节料液流时速度要慢。料液的浓度应根据干燥物料的性质配制，应保证有良好的流动性。

注意：对受热容易粘结的料液，一定要先用水喷，一方面稳定出口温度，另一方面使喷雾盘冷却，以免结焦、堵塞离心盘。

干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是极其重要的。这主要取决于加料量的大小，当加液量调整好以后，通常出口温度是不变的。但若料液的含固量和进料量发生变化，将影响排风温度。

若产品湿度太高，可减少进料量以提高出风温度，若产品温度太低，则反之，对于要求产品温度较低的热敏性物料可增加液量，以降低出口温度，但产品的温度将相应提高。

干燥成品被收集在受粉器中，在尚未充满前就应该调换，在调换受粉器时，必须先把蝶阀关掉。

当干燥吸湿的产品时，旋风分离器和排风管道应用绝热材料包起来，这对避免干燥粉末回潮是必要的。

选用湿法除尘器时，在正常喷料后即开动循环泵或自来水喷雾。选用布袋除尘器时，必须检查四周有无漏气现象，若有迅速排除，并检查机械震动机构，是否，动作灵敏。