千分尺使用前注意事项(1)

千分尺使用前注意事项

(1)根据所测量不同精度等级的工件，选用不同精度等级的千分尺。这主要从两方面考虑，一是根据被测尺寸的公差大小选择千分尺，一般要求所使用的千分尺示值误差必须为被测件允许误差的1/5～1/3;二是根据被测工件尺寸的大小合理选用不同规格的千分尺。

(2)检查千分尺的外观质量和各部位的相互作用。千分尺要进行测量前应先检查其测微螺杆在测力装置下是否能移动平稳、无卡住、阻滞、摩擦等现象，并且用手感检查测微螺杆的轴向窜动与径向的摆动量是否能达到规程要求。

(3)校对千分尺的零位。校对方法是:用干净的软质砂布或绸布擦净千分尺的两测量面，当两测量面快要接触时，改为轻轻旋转测力装置使两测量面轻轻接触，当发出“咔咔”的响声时方可进行读数。如果微分筒上的棱边与固定套筒上的“0”刻线重合，同时微分筒上“0”刻线对准固定套筒上的纵刻线(即微分筒锥面的端面与固定套筒的“0”刻线的右边缘正好相切)，这说明“0”位正确。

如何对千分尺进行修理?

如何对千分尺进行修理？

示值误差的修理

千分尺示值误差是反映千分尺精度的综合性指标，是各种故障和缺陷的综合反映。按照千分尺的修理顺序，在排除了测量面平面度和平行度不合格，测微螺杆的测微螺杆轴向窜动及径向摆动，测力过大或过小等结构上的缺陷后，仍出现示值误差问题，就应该进行修理。

千分尺在检定示值误差前要先把测力下限调整正确，此时微分筒上的零刻线与因定套管纵刻线对准，微分筒的端面与固定套管测量下限毫米刻线右边缘应相切。若不相切，压线不大于0.05ram，离线不大于0.01ram。如果压、离线超出上述要求，为了防止读错数，就要对固定套管在轴向位置上进行调整。压线时把固定套管往左移，必要时可在砂轮机上根据压线大小把固定套管的左端面磨掉一部分，离线时把固定套管往右移。

螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0

千分尺的工作原理

螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。

千分尺卡与其他工具一起放置和转移

千分尺注意事项

1、选择合适的使用卡的目的，确定测量的类型，长度和精度。

2、测量时返回零或不施加过大的力。

3、测量时，工件不能在测量表面上来回移动，以免划伤测量表面。

4、测量多个工件时，将其夹在厘米支架上（不要太紧锁），然后将其放在干净柔软的地方，以免掉落或严重擦伤。

5、不要握住外套并旋转卡架使主轴移入和移出。向左握住卡架，将外套压在右手掌上。

6、使用范围不应超过，以免脱落夹克并引导薄膜。

7、对棘轮施加适量的力。通常在表面接触合适后测量棘轮2~3。

8、使用前，检查测量表面是否有划痕，划痕，毛刺和外观缺陷，以及标尺是否平滑移动。

9、使用前，用纱布或无尘纸（不要用手指）清洁工作面，并检查“0”位置是否正确。

10、使用后，清洁工作面，涂上防锈油，锁紧并拧紧螺丝，关闭电源，然后将其放入包装箱内。

11、请勿将千分尺卡与其他工具一起放置和转移。

12、当时钟撞击地面或受到重击时，应立即停止重新校准。

13、长期保存时应注意不要暴露在阳光直射，灰尘少，通风良好，湿度控制好的地方。