内径千分尺直接测量误差

误差分析

内径千分尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示

值误差，读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差。影响内径尺测量误差，主要因素为受力变形误差、温度误差。测量时注意事项：1) 测量时必须注意温度的影响， 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。2) 由于内径千分尺没有测力装置，要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面，避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。

内径千分尺修正量的使用

用内径千分尺测量孔径时，被测表面必须擦拭干净同时每一截面至少要在相

互垂直的两个方向上进行，深孔要适当增加截面数量。为了提高测量精度，应考虑内径千分尺修正量的使用。正确读数，要正视量具读数装置，不能。避免高温和阳光直接辐射，经常维护，应防磁、防锈、非计量人员严禁拆卸或调整量具对于较大尺寸测量，测量时应在全长尺寸两端的 0.211L 处安装支承，这样可以使千分尺的变形量，以减小测量误差。

千分尺的研磨工具有哪些?

对于(O～25)mm的千分尺，可用一只测量上限大于25mm的千分尺尺架作为研磨工具。带尾锥的螺杆，可把它倒过来旋入千分尺本身螺孔中，利用弯把卡箍装在螺杆上当作手柄，摇动螺杆研磨。测量上限在25mm以上的千分尺，研磨部位根据量块或校对棒对零时由微分筒上的指示认定，利用本身尺架螺孔为研具对研。由于螺杆的工作牙廓位于牙形右侧，所以研磨时如果向右(棘轮方向)对螺杆施以拉力，则会加速研磨过程，提高工作效率。但是由于螺纹常见两侧均有磨损，如果修理时只磨一侧，虽可使螺距符合要求，但会产生较大的半角误差，降低千分尺的耐磨性。因此，为了保持牙形的正确性，拉力不应太大，也可同时加以推力。

小于50mm的内径千分尺一方面不易制造

内径千分尺通常是接长杆式的，但也有单杆式的，不论接长杆式的还是单杆式的，其较小测量下限均为50mm。而小于50mm的内径千分尺一方面不易制造，另一方面难于使用，为了要解决小于50mm的内径测量，则由内测千分尺来弥补，内测千分尺的结构是内卡式的，其测量范围为（5～30）（或25） mm和（25～50） mm。掌握千分尺的使用对机械制造和科学研究很重要，其测量精度已得到业界的广泛认可，千分尺的使用方法是相关科研和生产行业工作人员的基础。