千分尺平行度失准处理措施

千分尺平行度失准处理措施：用钢球式检具进行测量。

该项校准应在尺身处于水平位置或方向进行。其中，对于测砧可换的，每个测砧依次安装后进行平行度测量。另外，对于测砧可调的，两测量面的平行度应在测量上限和测量下限两个位置上进行测量。每一位置采用一组四个尺寸相差1/4测微螺杆螺距的钢球式量杆进行测量，分别校准测量面的四个方位的平行度。每一根量杆顺时针旋转90°，并从千分尺上读数，其中带表千分尺由测砧指示表读数，四次读数中的Zda差值即为两测量面在此方位上的平行度。更换量杆以同样方法得到其余三个方位的校准结果，取四个方位中的Zda值作为两测量面的平行度。

此方法在理论上是成立的，但在操作性上还有一定差距。根据调查，现在的一些大型生产厂家对于千分尺平行度的检测，也都是通过自制量具进行校准，并没有形成统一的规范，其操作方法也没有进一步的规范。基于这一点，我们对此方法进行改良，希望在操作性方面提供一些有益的建议。

如何对千分尺进行修理?

如何对千分尺进行修理？

示值误差的修理

千分尺示值误差是反映千分尺精度的综合性指标，是各种故障和缺陷的综合反映。按照千分尺的修理顺序，在排除了测量面平面度和平行度不合格，测微螺杆的测微螺杆轴向窜动及径向摆动，测力过大或过小等结构上的缺陷后，仍出现示值误差问题，就应该进行修理。

千分尺在检定示值误差前要先把测力下限调整正确，此时微分筒上的零刻线与因定套管纵刻线对准，微分筒的端面与固定套管测量下限毫米刻线右边缘应相切。若不相切，压线不大于0.05ram，离线不大于0.01ram。如果压、离线超出上述要求，为了防止读错数，就要对固定套管在轴向位置上进行调整。压线时把固定套管往左移，必要时可在砂轮机上根据压线大小把固定套管的左端面磨掉一部分，离线时把固定套管往右移。

螺旋测微器的使用方法我们经常帮客户用

螺旋测微器的使用方法

我们经常帮客户用螺旋测微器连接我们的数据采集仪进行高的效率的测量时，我们经常指导客户在做螺旋测微器时需要做到以下几点：

1）使用前应先检查零点：

缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。

2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。