轴径测量一般采用游标卡尺或外径千分尺

轴径测量

轴径测量一般采用游标卡尺或外径千分尺。使用卡尺或外径千分尺测量时，取测量值值作为轴径实际测量尺寸。

角度测量

角度测量一般采用直接的测量方式，即采用角度尺测量，直接测量出被测角度。能够使用影像仪测量角度的零件，优先使用影像仪进行测量。

圆角测量

圆角一般用圆角规测量，圆角规一半测量外圆角，一半测量内圆角，测量时，在圆角规中找到与被测部分完全吻合半径即所需测量的圆角半径。必要时采用影像测量仪进行测量

内径千分尺修正量的使用

为了提高测量精度，应考虑内径千分尺修正量的使用。

正确读数，要正视量具读数装置，不能。

避免高温和阳光直接辐射，经常维护，应防磁、防锈、非计量人员严禁拆卸或调整量具

对于较大尺寸测量，测量时应在全长尺寸两端的0.211L处安装支承，这样可以使千分尺的变形量，以减小测量误差。

测量完成后，内径千分尺应垫平放置或垂直吊挂，以免尺体变形。不可斜靠或两端搁置中间悬空。工作完毕用擦干净放入盒中。

内径千分尺测量时支承位置要正确

内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在中将支承位置移到支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量。并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。

指导·用其它扳手在扭矩扳手拧紧前预先拧紧,这样工作效率好

指导

·用其它扳手在扭矩扳手拧紧前预先拧紧，这样工作效率好。如果从一开始就用扭矩扳手拧紧，则工作效率较差。

*预先拧紧：

在终拧紧前，暂时拧紧螺栓/螺母。

注意:

1. 如果拧紧几个螺栓，在每个螺栓上均匀施加扭力，重复2或3次。

2. 如果维修工具与转矩扳手一起使用，则要按照修理手册中的说明计算扭矩。

3. 钢板弹簧型的注意事项：

(1)使用到扭矩扳手上刻度的50%~70%量程，以便施加均匀的力。

(2)不要用力太大使手柄接触到杆。 如果压力不是作用在销上，则不能获得的扭矩测量值。