传统内径百分表测量时仪器本身测头引起的圆心***精度误差和人为

针对传统内径百分表测量时仪器本身测头引起的圆心***精度误差和人为操作误差，分析了误差存在的原因并提出改进方法，设计了新型内径改进测量装置，给出了测量步骤，降低了测量偏差，可测得零件内径的半径、圆度、直线度参数，从而合理评定零件加工过程中的孔径测量问题。试验表明，该装置的圆心***和测量精度明显优于传统两点内径测量法。

高反光金属镜面涂层制作

尺身表面刻度部分由高反光金属镜面涂层制作，可以在指孔中准确看到标记。

为使测量点不被卡住，每一个刻度均以实际刻度小于0.5毫米制作，使通过更顺畅。

总长80厘米可以探测量尺七寸尺八。

尺一共18只，2.1厘米以上，1毫米为单位递增2.1厘米以下，以0.5毫米为单位递减。可以满足各种地无管与地涂管的制作。

尺八内径探测尺，只为要求精致的制管师设计。

注意：只是内径尺寸不包含尺八制作的内径数据。

增大圆锥构件的圆锥角即可

为了解决这些问题，增大圆锥构件的圆锥角即可，例如在使圆锥角为 90 度的情况下，即使测杆转动与以往相同的旋转圈数，也能够使测量触头进退以往的大致 2 倍的量。

但是，由于随着圆锥角变陡峭而测量触头在圆锥构件的圆锥面上滑动时对滑动面施加的负荷增大，测量触头在圆锥构件上滑动的部分产生的摩擦力大于以往，因此，有可能导致测量触头及圆锥构件的耐久性降低。另外，以往测杆的移动量与传递到测量触头的移动量为相同的比率，但若圆锥构件的圆锥角变大，则测杆的移动量被传递到测量触头时会放大。即，由于以测杆较少的移动量使测量触头移动较大，因此，存在测量精度恶化这样的问题。

内径千分尺的使用方法

1 、 正确测量方法 ：

1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。

2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

3）在日常生产中，用内径千分尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量 75～600/0.01mm 的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。