1.基层、如水泥砂浆找平层，大含水率达12%左右，基层的大含水量大于找平层。

2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。

3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。

4.基层的地下渗透的潮湿气体。

从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，绝l对干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定环氧树脂地坪是否会产生水泡，基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上，多在基层与环氧层之间；基层中的水分是很难避免的。

氧地坪施工前怎么解决防水层的问题？ 环氧地坪与防水层其实有相当大的关系，很多人认为环氧是“防水”的，所以说，不重视防水层，后果很严重，经常看到空鼓开裂的环氧地坪，这很大可能性与下面没有防水层或防水层已经失效有关，剩下的如何解决防水层问题，结构防水做法好像又与做环氧地坪的不是一家，做环氧地坪的只能是要求做的时候测含水率及要求基面强度，就是达到要求，做上去了，一旦下面有水上来，什么地坪也基本挡不住。

环氧树脂地坪产生色差怎么办？

环氧树脂涂料主剂沉淀，未充分搅拌均匀，倒料在地面上，与前接缝处之接触时间过久，涂层厚薄不均，施工中涂断料，采用不同批号面漆。环氧树脂地坪产生色差的预防方法：1、环氧树脂地坪施工前助剂应先充分搅拌均匀;2、避免与前接缝处接触间隔太久，尽可能整个操作线一起施工;3、尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度;4、环氧树脂涂料需一次备足，防止断料;5、尽可能使用同一批号环氧树脂涂料。

如何判定一次撒料的时间？经验性的判定方法为：基础混凝土层6－7成干时，即能支承起人的重量，脚踩上去下陷约0.5—1厘米时为准。撒布完一次料后何时开始一次加盘打磨？撒布完一次料后，骨料将被润湿，通常室内工作环境下约经过30－40分钟，可加盘打磨，以打磨时没有太多的稀浆上冒为准。何时开始第二次撒料?一次加盘打磨后，一般等待约20—40分钟，让磨过的骨料表面稍干，即可撒第二次料，撒料方向与一次方向垂直。第二次撒料完后共需再打磨两遍，每遍之间间隔约30—40分钟，以打磨时骨料表面没有太多的稀浆为准。