找平层起砂、起皮、开裂。原因分析：1.水泥砂浆找平层的配合比及拌制不符合设计要求。2.水泥砂浆摊铺前基层处理不完善。3.水泥砂浆摊铺和压实时施工不完善。4.施工后未及时养护。防治措施：1.水泥砂浆找平层的配合比应符合设计要求，采用1：3的水泥砂浆体积配合比，水灰比应小于0.55。2.水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5mm，随拌随用。3.水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；摊铺时，应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。4.水泥砂浆摊铺和压实时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。5施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。

屋面防水等级和设防要求应符合以下要求：

Ⅲ级一般的建筑，防水层合理使用年限10年，防水层选用材料宜选用三毡四油沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、金属板材、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料、细石混凝土、平瓦、油毡瓦等材料；Ⅳ级非永l久性建筑，防水层合理使用年限5年，防水层选用材料可选用二毡三油沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料等材料，设防要求一道防水设防。

混凝土宜选用小型机械振捣，如无振捣器，可先用木棍等插捣，再用小滚（30～40kg，长600mm左右）来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和外表泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的规划厚度和排水斜度。铺设、振荡、滚压混凝土时有必要严厉确保钢筋距离及方位的准确。混凝土拌和应选用机械拌和，拌和时刻不少于2min。混凝土运送过程中应防止漏浆和离析。选用掺加抗裂纤维的细石混凝土时，应先参加纤维干拌均匀后再加水，干拌时刻不少于2min。土的浇捣按“先远后近、先高后低”的准则进行。