1、加工径向剃齿由于没有轴向走刀运动，只有径向进退运动所以加工效率比轴向剃齿高1-3倍。

2、加工质量高，可以有效减轻甚至消除齿形中凹现象而且轴向剃齿齿面啮合属点啮合，而且节圆附近处单对齿啮合机会大，这样单对齿啮合时齿面压强增大，该处切除的余量也比其他部位切除的多，从而造成节圆附近齿形中凹。而径向剃齿齿面啮合为线接触，所以与普通剃齿相比增大了齿面啮合进给压力的承载面积，因而可以使剃齿剃除余量大小对啮合时啮合齿接触点数目的变化的敏感度下降，这样就可以减缓齿形中凹的形成。

PCBN刀具作为21世纪的主要换代刀具之一，在工业发达***工具使用总量中所占比重越来越大。美国GE公司认为，在工业化***，PCBN刀具材料将有6.2亿美元的市场。我国机床工具行业的“十五”规划***是发展数控机床及其配套部件，2005年国内PCBN刀片需求量已达到66.2万片（折合为30mm的片）。根据市场调查和科学预测，我国PCBN刀具消费总值到2010年可达到5.4亿元。

（1）加入金属粘结剂的CBN烧结 金属粘结剂种类很多，主要有Ni、Co、Ti、Ti-Al等。在烧结温度下，金属粘结剂成为液相，液相的出现对CBN烧结有一定的促进作用，烧结可以在稍低的温度和压力下进行。另外，由于CBN不溶于金属粘结剂，不会发生可以促进收缩和晶体长大的溶解析出过程。在烧结过程中硬质合金中的钴呈液态渗入CBN晶界中，将硬质合金与CBN烧结体紧密粘结在一起。采用金属粘结剂的PCBN刀具的硬度较纯CBN烧结的刀具硬度低，但是韧性好。英国Element six 公司的AMB90、美国GE公司的BZN6000以及日本三菱生产的MB710等牌号都是由金属粘结剂烧结而成。、

异形刀片的更换方法

    1、异形刀片在停止改换时，应该保证主电机中止，这样传动已失去制动，***安装已就会失去应有的维护，因此在该状态时一定确认刀床中止运转。

　　2、异形刀片在停止换切刀时，首先关掉主电机，直到中止运转。刀床功能选择开关必需在裁切位置，把螺丝拿下来。

　　3、然后用内六角扳手向内推进异形刀片的换刀安装，推进约4毫米，待换刀手柄装上以后再取下刀片，在这过程中要注意安全。

　　4、注意材料的类形：在切削过程中，特殊的刀片钝化速度与切削资料的耐磨性有关。

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