渗碳可以强化热封塑料切粒机滚刀的表面硬度，从而来提高滚刀的使用寿命；钢材经过渗碳--1140～1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后，滚刀表面的硬度可达HRC56～61。

氮化处理可以代替一次H13钢制作的塑料切粒机滚刀的热处理回火，复合表面处理后的切粒机滚刀硬度高达HRC65～70，而心部硬度较低、韧性好，使塑料切粒机滚刀具有优良的综合力学性能。

而且不同塑料切粒机滚刀的材料和热处理工艺能够改善热封刀片性能，提高使用寿命；技术的改进方向是将传统的热处理工艺与***的表面处理工艺相结合，从而来提高综合机械性能和耐磨性；然后碳氮共渗与常规淬火、回火工艺相结合，可以得到较高的表面硬度，增加硬化层深度，回火稳定性和耐蚀性也相应提高，从而使得刀片在获得良好热处理硬度的同时，表面质量和性能大幅提高。

切粒机滚刀的特点

　1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

　　2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

　　3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。

　　4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

　　5、螺杆料筒均采用进口高强度碳素结构钢制造，。

　　6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。

　　选择塑料切粒机滚刀对用户来说至关重要，一般来说，性能优良的刀具材料，是保证它工作的基本条件，这些材料必须保障它在强烈摩擦、高压、高温下正常工作。那么，在选择塑料切粒机滚刀时，应着重考虑哪些因素那?

　1、高硬度和高耐磨性。切粒机滚刀材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相***的稳定性。

　　2、高强度与冲击韧性。冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力。一般而言，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。因此，硬度和韧性是一个矛盾共同体，如何达到两者的相融合平和就成为切粒机滚刀是否达到的关键。

　　3、高耐热性。耐热性又称红硬性，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、、抗粘结和抗扩散的能力。

　　4、良好的工艺性和经济性。好的工艺性满足了人的感观上的喜好，经济性又是企业考虑的关键，及经济又实用的超高的切粒机滚刀是企业的!

切粒机滚刀的以下优势深受塑料切粒机滚刀批发商们的。

切粒机滚刀是是一种切割塑料的机械，它的性能优越，结构合理，材料坚固耐用。而且塑料切粒机滚刀的封闭性较好，漏料也少，工作人员需要调节刀得距离是也很方便。滚刀塑料切粒机的材质也很好，由硬质合金制成，耐磨性高，外形设计的也美观大方。的是切粒机滚刀的以下优势深受塑料切粒机滚刀批发商们的。

1、从切割到清洗到进料再到制成颗粒均为自动化。

2、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

4、需要切割的塑料清洗后不需甩干或烘、晒干，就可以直接进行切割，干湿两用。

6、滚刀外形设计简单、美观、大方，还可以根据客户的要求配色喷漆。