很多企业生产能力不够时，增购设备，其实，可以通过刀具改善提高产量，提高生产效益到30%都是完*可能的，举个例子，以前碰到*个客户，是*家大的汽车公司，产量不够时，要增购生产綫，工程师说不要加生产綫了，上生产綫得几个亿了，你给我100万来改善刀具，结果改善过后，生产效益有了飞跃地提高，这*说明，对刀具的功能*定要重视。 我在这里*调，*定要把刀具充分发挥出来，刀具的费用是微乎其微的，但是带来的生产效率是几倍、几十倍的，生产的目的是如何提高生产效益，用的好的刀具，生产效益会提高，这是刀具需要引起重视的关键，由於企业管理体制的问题，大多数企业都只能看到刀具的费用是多少，而看不到，正确使用刀具能给产值提高多少百分比，所以，企业应该转变观念，不断改进刀具，进行人才培养，这样才能*面提升刀具行业的竞争力。 刀具修磨方面的，我们分享*下刀具修磨的实践领域的*些知识。 刀具的修磨、常修刀具、刀具的修磨和再涂层、刀具修磨之条件、检验修磨是否的三个问句、刀具修磨服务流程、刀具修磨与成本控制，这些都是刀具在实践过程中经常会遇到的问题，如果说优化刀具或圆刀片设备，那么不妨从这些问题中考虑，说不定会有意想不到的结果！

圆形刀片

圆形刀片的选择非常特殊，选择时要考虑哪些因素？

    当然，圆形刀片的选择也非常特殊。 要考虑的是要切割的物体的材料。 材料的选择是不同的。 例如，如果要切割的对象是管子，则您选择的圆形刀片须高速运行。 高*度可以胜任，但是如果要切割的物体是食物，则所选的圆形刀片需要能够保持高速切割。 当然，叶片的耐高温性也高。 还要求切割纸，金和其他物体，或具有耐高温性，因为切割此类物体对刺的要求很高。

    随着社会的不断发展和发展，各行各业的客户对于圆形刀片的选择也非常重视。 并非所圆刀片有材料都可用作制造圆形刀片的材料。 它可以用作制造圆形刀片的材料。 切割表面的阻力须小且耐磨。 有必要知道，圆形刀片是用来切割物体的。 如果耐磨性不大，则很容易造成圆刀片损伤。

 1.通常检测圆形刀片是否垂直的*种方法是检查切屑。 如果工件产生的切屑以细丝状流向*侧，则可能是圆形刀片未正确安装。 另*个现象是切割刀片圆角过早磨损，这表明刀片的*侧比另*侧承受*大的压力。

 2.先仔细清洁锁定区域，然后将切削工具安装在六圆刀片角形转塔上。 然后用不*过1毫米的指示器测量100毫米行程上的圆形刀片偏差。

 用硬质合金切削时，正确安装圆形刀片非常重要。 如果切削刃和工件接触正确的位置，则圆形刀片可能会碎裂或损坏工件，有时甚至会损坏机器。 两个常见的问题是，圆形切割刀片不垂直于工件，或者切削刃相对于工件的中心轴安装得太高或太低。 它们将导致圆刀片寿命，切屑控制以及是否将保持垂直和平滑切割。 较大的影响还将在加工零件的表面上导致凸面或凹面。 如果这些问题非常严重，则圆形刀片将失效。

圆刀片用途及处理圆刀片即是圆形刀片

圆刀片用途及处理 圆刀片即是圆形刀片，主要用于糕点、纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔等物品的分切，要求刀片切断阻力*小，耐磨损大。圆刀片产品广泛应用于陶瓷、印刷机械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、 金属化膜、、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、***、橡胶等各种行业。 五金刀片企业常用440c#不锈钢制作圆形刀片 ：440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是早用于食品圆刀片制作的不锈钢之*，颇受欢迎。 如果作为不锈轴承钢来进行热处理建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。