第三、充分考虑物料的特性　  虽然撕碎机刀具是使用冷作模具钢，但是也并不是无坚不摧的，因为撕碎机刀具主要适用物料是较为柔软的材质，所以在使用过程中应当避免使用***对一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎作业，这样会对***造成极大的伤害。

　  第四、注意物料的投放量　  为了保证撕碎机刀具的良好运作，在进行物料投放的时候，应当根据撕碎机的大投放容量标准以内来进行物料的投放，不要超过标准容量，否则过多的物料会使撕碎机刀具的负荷超出承受范围，虽然能够在很短的时间内可以将生产量大大提高，但是这对于刀具来说却是产生了很大影响，从而发生损害现象。

使用撕碎机刀片的时候要能充分考虑物料的相关特性

在使用撕碎机刀片的时候要能充分考虑物料的相关特性。这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这种钢材并不是无坚不摧，这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质，这就要求在使用过程中需避免一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎，不然的话就会造成对***造成的极大伤害。  

在使用SKD11材质撕碎机刀片、四片的时候需要注意物料的相关投放量。一般在对物料进行投放中操作者需要能够根据撕碎机的投放容量标准来进行物料的投放，千万不能超过相关标准的容量，不然的话过多的物料就会导致撕碎机刀片由于超过了承受负荷范围而损坏。

刀片对于金属撕碎机而言是非常重要的一个配件，刀具质量的好坏直接决定了设备的应用效果和设备的价格走向。而决定其质量的因素在刀片材质及热处理的工艺上，撕碎不同物料所使用的刀具也有不同，下面就对大家详细分析刀片的重要性，并且在工作期间刀片出现故障时应该怎么来解决。

在金属撕碎机的使用过程中我们要注意，在喂料的时候，首先要检查撕碎的物料中有没有掺杂杂质或其他硬性材料。若有则应该立即清理，避免在撕碎的时候出现撕碎机刀片崩口的现象，还有就是在每天下班前检查一下金属撕碎机刀片组当中有没有快要脱落的刀片，如果有就要及时更换。

对于购买撕碎机的客户来说，毋庸置疑撕碎机刀片是设备上非常关键的部分，好的撕碎机刀片有时可以占到设备总价格的一半。刀组在撕碎过程中扮演着非常重要的角色，因此对刀片质量要求非常高，并不是一般的材料就可以，需要材料和的加工。刀片质量的好坏直接影响撕碎机对物料加工的周期和加工效果，撕碎不同的物料使用的刀片材质也是不同的，在选择撕碎机时要按照自己的生产需求，选择适合自己的撕碎机。

刀片带经过一段时间使用后就需要对其进行***和维护，撕碎机刀片的***也成为了设备整体***的***，那么刀片要如何来进行***呢？接下来就跟随的厂家来了解一下吧。

1、撕碎机刀片首先在安装时螺母一定要松紧适中，过松刀片在切削时会打滑，过紧刀片变形会影响切削效果。

2、定期检查机器主轴的径向跳动和摆幅保证撕碎机刀片切口之间的相互吻合。

3、撕碎机刀片拆卸***后，开机后空转30秒，在确定一切正常后再进行生产作业。

4、撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。