剪板机刀片采用的材质会有许多相似之处，材质是切割质量的基础，而传统意义上的刀片，在过分追求实用的同时，主要靠的是数量来取胜，在维修时次数频率非常高 ，又有许多的限制因素，所以对于使用的效率难免会大打折扣，使用的寿命也就不是很长，在切割的过程中，很难保障工件的质量，所以在很大的程度上对于行业的发展或许是一种制约。

剪板机刀片安装

剪板机刀片安装:

1，除去液压剪切机的安装顺序的顺序刀片刀刃相对;

2、安装刀片时，修磨好的刀片会更加锋利，因此对于操作者自己需要一个非常小心，好戴上手套方面进行管理操作；

3，液压剪切刀片安装：合适木桌和工具保持器之间的两个焊盘，从机器侧⊙1aSAN插入刀片的端面，由两个木保持的装置，然后装叶片螺钉，不要拧紧，具有两个前木向上压靠在刀片，刀片座和刀片，以使键合表面是完全贴紧后，再依次拧紧刀片所有螺钉;

4、再安装一个液压机械剪板机下刀片：也是从液压剪板机的侧面可以插入剪板机价格下刀片，并在中国机床的后侧用长木方抵住下刀片，防止出现滑落，然后我们装上下刀片上的所有通过螺钉，再依次进行拧紧固定螺钉；

5.安装完毕后，需要调整间隙，以保证叶片间隙的准确性和一致性；

，安装液压剪切机刀座的盖板、压缸和护轨

剪板机刀片操作规程剪板机刀片操作规程

剪板机刀片操作规程剪板机刀片操作规程 1、操作剪板机前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安*帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2、SK5刀片机床操作人员必须熟悉剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。 3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许*厚度。 4、本机床的使用方法： a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。 b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。 5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安*。 7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油*次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油*次。

剪板机刀片是现在钣金行业和钢材市场上常用的产品。 剪板机刀片有好几种材质，主要常见的分为 T8，T10，9Crsi，6CrW2si，Cr12mov，H13，SKD-11,H13 K，D2，等材质，剪板机刀片的不耐用只要有二点原因。一就是热处理硬度没有达到标准硬度，剪板机刀片的标准硬度一般在HRC55-57°之间 ，硬度低了会出现顿口的情况，影响刀片的使用寿命。硬度高了刀片会容易掉口。出现这类问题的处理方式可以从新热处理提高硬度，或者降硬度，使刀片使用更耐久。二就是和刀片材料有关，不同的材料使用的耐久度也不同，好材料的耐久会高一些，剪切板的强度越高，越要选择好材料的刀片，使用时间才会更长。