小型葡萄酒酿造设备是对应工厂化葡萄酒生产而言，从设备生产能力上讲，一般是指每批次生产能力在2000升以下的葡萄酒生产

成套设备。小型号葡萄酒酿造设备根据其生产能力分为微型试验设备的和小型号葡萄酒生产线。为满足广大高校科研、酒企科研、自酿葡萄酒爱好者等客户的需求，本公司研发出0. 2- -2000升葡萄酒生产线，

可根据用户要求配制全自动或半自动生产线。

(1)前处理(制汁)系统:小型葡萄破碎除梗机、葡萄压榨机、输液(酒)泵。

(2)发酵系统:根据生产能力大小不同，配置数只小型号不锈钢发酵罐、贮酒罐。

(3)过滤系统:小型硅藻土压滤机、板框式压滤机及膜过滤机。

(4)包装系统:半自动灌装、打塞机、手动贴标机。

(5)辅助系统: CIP 清洗机、杀菌机、移动循环喷淋系统、制冷设备等。

桃子酒发酵罐流程按操作方式分类及优缺点分析

一，桃子酒发酵罐流程按操作方式分类及优缺点分析 1)分批发酵 培养基后，在一个培养体积中接种细胞和添加中途不添加也不更换培养基的方式。 优点:污染杂菌比例小，桃子酒发酵罐流程操作灵活，可进行不同产品的生产。 缺点:效率低，非稳态工艺过程设计和操作困难(培养过程中细胞生长、产物积累、以及培养基的物理状态常常随时间变化而变化) 2)连续发酵在培养过程中，不断向反应器中流加新鲜培养基，同时以相同的流量从系统中取出培养液，从而维持培养系统内在细胞密度、产物浓度以及物理状态相对平衡的培养方式。 优点:增加目的产物产量(细胞培养周期延长，导致目的产物积累时间延长);便于对桃子酒发酵罐流程系统的检测(系统进入稳定状态后，细胞密度、基质、产物浓度等趋于恒定)。 缺点:装置较复杂，容易污染杂菌。

桃子酒发酵罐流程的结构组成

二，桃子酒发酵罐流程的结构组成 桃子酒发酵罐流程广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。桃子酒发酵罐流程的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。根据桃子酒发酵罐流程的设备分为机械搅拌通风桃子酒发酵罐流程和非机械搅拌通风桃子酒发酵罐流程；根据微生物的生长代谢需要分为好气型桃子酒发酵罐流程和厌气型发酵灌。

      桃子酒发酵罐流程的作用对产品质量有的保障。桃子酒发酵罐流程有各种各样的类型，但由于这些技术革新，液体的主体性方向性的流动没有受到限制。另一方面，桶是原始的通气桃子酒发酵罐流程，虽然鼓型反应器内没有设置导流筒，但也有在生物量中大量运用的气体升降机内环流桃子酒发酵罐流程，气体液双喷射气体升降机环流桃子酒发酵罐流程，具备多层散布板的塔式气体升降机桃子酒发酵罐流程。
 

近年来，我国桃子酒发酵罐流程产业的发展取得了重大突破，但在发展过程中仍面临着一定的问题。例如，技术不强，设备开发能力不足，多依赖进口等。另外，由于桃子酒发酵罐流程的系统设计不太受关注，很多生物发酵产品的生产者都倾向于重视发酵过程和，对桃子酒发酵罐流程的大型化和优化缺乏重视。