100L发酵罐原理的基本条件和要求

二，100L发酵罐原理的基本条件和要求 100L发酵罐原理的基本条件机械搅拌100L发酵罐原理是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。又称通用式100L发酵罐原理。100L发酵罐原理的基本要求 1)结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于灭菌和减小金属离子对生物反应的影响; 2)有良好的气一液一固接触和混合性能与的热量、质量、动量传递性能; 3)在保持生物反应要求的前提下，降低100L发酵罐原理能耗; 4)有良好的热量交换性能，以维持生物反应适温度; 5)有可行的管路比例和仪表控制，适用于灭菌操作和自动化控制。

1.制造酸性洗涤剂原液时，要注意酸性清洁剂原液与渗透剂原液不行触摸。正确的制造是酸性蓄水池的1/4？注入1/3的水。之后，慢慢地参加酸性洗涤剂，从头开始加入1/2以上的水后，慢慢地参加浸透剂。，将水加到洗净液水垢上。

2.软管接收好后浸泡在***中，而且软管要定期清洁。

3.加强管道，取样阀，接收等部件的清洁，灭菌和防护，避免二次污染。

4.确保刷牙系统正常工作，包括喷嘴是否转动，流量，压力是否适当，抽水口是否放置在位置。

5.碱清洁剂循环结束后，清水冲水的过程必须在吸完碱清洁剂后进行，不要让泡沫停留在啤酒100L发酵罐原理的罐子底部，要完全冲洗碱液和泡沫，消除剩余碱液对酸性清洁剂和灭菌液的不幸影响。

6.确认啤酒100L发酵罐原理的真空阀正常工作。清洗系统的过滤阀正常发挥作用，特别是吸引泵的过滤阀正常。

7.工作人员要戴好防护，手套，防护眼镜等，不要跳到皮肤和眼睛上，要多用水洗，不要不小心洒到皮肤上。

如何避免100L发酵罐原理发生事故，我们整理了以下几个注意事项，希望大家在使用后能注意，保证100L发酵罐原理的安全避免100L发酵罐原理发生事故的注意事项。
 
一，定期检查压力计和安全阀，如有故障应及时更换或修理。

二，发酵生产具有化学工业生产的一般特点，易发生，腐蚀，，燃烧，等事故，操作过程中发现异常或发生事故，应立即停止操作，切断水，电，气，蒸汽源，报厂长处理。

三，消毒操作时必须佩戴工作服鞋和手套，打开阀门时必须进行侧面操作，不能使用正面或正面的阀座，禁止缠绕袖子进行操作以防止。

四，事前应检查设备阀门的方向是否正确，注意排气口周围是否有其他人或电气设备，防止蒸汽，材料液，空气进入旁路，打开阀门，从排气口排出蒸汽时，有时建议其分别或与相关人员。
 

五，高温操作时必须保护罐装各玻璃，严禁冲洗冰冷的汽水或硬东西碰撞。

六，所有驾驶设备不得用手或其他物品触摸，以免发生***。

七，在运用过程中，严格的压力容器耐压界定应经常注意蒸汽压力的变化，严禁随意使用过压，超温，高温空罐冷却水，以应对蒸笼造成负压败的不稳定设施。