发酵罐:罐体采用304不锈钢加工而成,按照卫生级要求设计,结构设计***人性化,操作方便。夹套可根据用户要求采用
弥勒板或盘带,夹套可升温可降温,内罐体表面抛光处理(粗糙度.Ra≤0.8um);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处
均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合NB/T47003. 1-2009《钢制焊接常压容器》、QB/T2681-2004《食品工业用不锈钢薄壁容器》等规范要求制作要求。下面为常规发酵罐尺寸表,我公司可根据用户要求设计定做0.1m3-200m2 发酵罐。
砸酒发酵罐厂家的排气装置有哪些?例如,介绍排气过滤器和排气管道,并说明它们的特性。当然,砸酒发酵罐厂家的排气装置不止这些。用于在无菌区域中保持无菌和压力健康的管道组件,即砸酒发酵罐厂家废气组件。包括但不限于:
1)排气过滤器:排气过滤器是安装在适当材质的过滤器外壳内的过滤器元件。
排气过滤器是安装在适当材质的过滤器外壳中的过滤器组件。排气过滤器必须与SIP兼容。过滤器外壳支持SIP,并且不得将冷凝器集中在过滤器中。当串联连接冗余无菌级排气过滤器时,离生物反应器远的过滤器电平不能低于0.2。
另外,二次过滤器之间需要有排出凝缩的装置。设计时考虑到了CIP。研究了在不能进行CIP的情况下除去砸酒发酵罐厂家,进行离线清洗的方案。必须考虑排气过滤器的完整性测试,并在清洁介质进入排气组件之前拆除过滤器。为了防止排气过滤器被冷凝物堵塞,有时需要增加排气电容器,或者增加排气加热器蒸汽钳和过滤器壳体带电加热屏蔽。这些组件必须考虑SIP和CIP。
2)以下介绍了排气管,排气管的特征。
无菌区域内的排气过滤器必须满足要求。无菌区域的排气管必须满足A***EBPE的GSD3倾斜水平要求。在砸酒发酵罐厂家的生物反应器的排气管设计中,有必要确认在工艺系下游管中没有凝集物的沉淀。
在正确使用砸酒发酵罐厂家时,作为保证产品性能的基础, 是否有必要满足这些要求呢?
使用砸酒发酵罐厂家应满足以下要求:
1,生物砸酒发酵罐厂家应承受一定的压力。由于生物砸酒发酵罐厂家在工作时罐内会产生不同的压力和温度变化,因此砸酒发酵罐厂家整体需要特定的强度,能够承受特定的压力。
2,搅拌机的轴封要严格地尽量减少泄漏。
3.生物砸酒发酵罐厂家应具有适当的高径比。砸酒发酵罐厂家的高径比一般为(2.5~4):1。
4,砸酒发酵罐厂家需要加热和冷却装置,需要足够的冷却面积。微生物的生长代谢过程释放出大量的热量,为了控制发酵过程不同阶段所需的温度,砸酒发酵罐厂家需要足够的冷却面积。
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