不锈钢发酵罐工艺的传动、尾气回收装置和进出管道介绍

一，不锈钢发酵罐工艺的传动、尾气回收装置和进出管道介绍 1.传动 （1）搅拌转速 为适应发酵工艺节能需要，电机采用变频器调速。不锈钢发酵罐工艺转速由传统的固定变为可调，可节约用电20％—25％。 （2）轴承 为消除轴磨损，采用不乱器代替中间轴承和底轴承，可以减少制造和维修用度。 2.尾气回收装置 大种量，大风量，风量在1：0.3左右时，在混合器及搅拌的作用下，发酵液乳化，气含率位升高，产生泡沫多，使发酵液产生雾沫夹带随排气带出，造成尾气逃料，污染环境影响发酵。尾气采用旋击分离器代替传统的旋风分离器回收料液回流至不锈钢发酵罐工艺,使发酵放罐体积进步6％—15％，发酵消泡剂用量减少1／3左右，有利于提取得率进步。 3.进出管道 不锈钢发酵罐工艺进出管道口径大小，影响物料的活动阻力和进出料的速度时间。进料管、出料管、接种管及流加糖管口径应比原配置适当增大，以减少进出料时间，缩短发酵全程周期，进步发酵批次强度。进气管、排气管口径设置也应增大，以适应风量变化，减少阻力，降低空压机负荷节约能源。

空气流量计两端的软管意外爆裂,建议每两年更换一次软管

六、空气软管：为防止连接于空气流量计两端的软管意外爆裂，建议每两年更换一次软管。 七、电磁阀的维护：电磁阀是用于不锈钢发酵罐工艺的冷却，电磁阀的阀芯卡死，阀芯密封圈失效及电磁线圈的损坏都可引起电磁阀的失效。故障判断：在保证循环泵运转及循环管路通常情况下，温度只降不升***大的原因是电磁阀泄漏或阀芯卡死，另外原因可能是电加热器烧坏。按注水开关，注水开关指示灯亮而电磁阀上端面无磁性，无冷却水排出，线圈坏；注水开关指示灯不亮，控制箱内F1（Really）***丝烧坏。关电磁阀，排水口有冷却水漏出，阀芯密封失效或杂物卡住阀芯。 八、发酵完成并进行灭菌处理后应及时清洗，安装过程中应确保空气分布器复位，及时更换补料孔垫圈，如底阀漏水还应更换底阀垫圈。 九、球阀的维护：由于球阀内的密封件是由两个半球状四氟乙烯制作成的，长时间使用后，密封件与阀芯之间可能会泄漏，旋松阀两端的卡套接头螺帽，然后旋紧阀两端的圆柱状接头（正常情况下，转动阀柄应有一定的阻力）。

不锈钢发酵罐工艺及其元件的保护对于延长寿命是很重要的。各使用者熟练掌握不锈钢发酵罐工艺的操作技术，还掌握了底部的维护方法。
1.整顿罐子

不锈钢发酵罐工艺必须经常保持清洁，因此各不锈钢发酵罐工艺由专职人员负责，将中性洗涤剂贴在半干抹布上，每天擦拭罐子，管子，阀门等。千万不要使用带电碱防止罐体或形成亚基的腐蚀。

2.不超负荷运转
关于混合速度，电机输出功率，表面测量范围，阀门通畅度等，应该在大30～80%的范围内进行操作，允许超负荷运转。

3.在合适的时间更换可逆部件
密封垫按罐分解并清洁，如进气口，采样口，进气口和电极插入口，并更换任何损坏。对于频繁开关的阀门，也必须定时检查，定时更换。

不锈钢发酵罐工艺一般采用不锈钢板(316L)筒体，椭圆形封头，公称厚度12-16mm，工业上用于微生物发酵。能进行蒸汽灭菌，具有一定的操作灵活性，并且必须调整到清洁，减少污染，适合生产各种商品。是生产谷氨酸，赖氨酸，等商品不可缺少的设备。

主要检测项目如下：熔透检测用于检测纵向环缝焊缝和封头拼接焊缝是否有裂纹。

检查的32台不锈钢发酵罐工艺中，筒体纵围焊缝无裂纹，8头拼接焊缝有裂纹，占检查数量的25。裂纹深度1-***m，长度30-100mm。裂纹主要由以下原因组成：

（1）不锈钢头冷纺过程中会产生一定的残余应力。由于奥氏体钢导热性差，线膨胀系数大，焊接应力将保持在约束焊接变形中。

（2）在封头的接缝焊缝中，原切边、夹渣等外观轻微，会设置一定的外观应力，通过几年的使用，拉伸应力连接效果的缺点，缺点的顶部逐渐扩大，形成裂纹的外观。