精酿啤酒一发酵系统

●发酵系统主要包括发酵罐、清酒罐和酵母扩配设备。公司啤酒发酵系统，吸取了不同啤酒的发酵工艺以及广大客户的需求，工程技术人员根据物料平衡计算，设计合理的罐体径高比，有效容积、换热面积、管口和零配件，保证无卫生死角，同时操作方便。

)发酵罐内胆与物料接触部分抛光处理，焊缝酸洗、钝化、抛光处理。

●发酵罐外为2mm304不锈钢板，采用的弧焊水冷却焊接方式，的减轻钢板的变形量，保证发酵罐美观、大方。发酵罐温度控制可根据用户要求设计PLC控制或圆表控制(单罐单控)

可食用水果发酵罐结构采用的换热装置有哪几种?

可食用水果发酵罐结构采用的换热装置有哪几种？可食用水果发酵罐结构为什么需要采用换热装置，接下来，我们为您做一个简单说明，为您简单介绍三种可食用水果发酵罐结构采用的热换装置相关优缺点。接下来，就可食用水果发酵罐结构采用的换热装置有哪几种的相关说明，我们为您整理以下内容。 物料在发酵过程中，生物氧化产生的热量和机械搅拌产生的热量积存在微生物可食用水果发酵罐结构中，必须及时移去，才能保证发酵在恒温下进行。通常采用的换热装置有下列形式。可食用水果发酵罐结构采用的换热装置有哪几种？ （1）夹套式换热装置 这种换热装置应用5m3以下容积的小罐，夹套高度比静止液面稍高。优点为结构简单，加工容易，罐内死角少，容易清洗灭菌，冷却水流速低，降温效果差。 （2）竖式蛇管换执业装置 蛇管分组安装于可食用水果发酵罐结构内，有辊组、六组或八组不等。优点体现在：冷却水在管内的流速大，传热系数高。但缺点是，弯曲位置较容易被蚀穿。 （3）竖式列管（排管）换热装置 以列管形式分组对称装于可食用水果发酵罐结构内的。其优点是：加工方便，适用于气温较高，水源充足的地区，当流速较快时，降温速度快。但缺点是：传热系数比蛇管式低，用水量较大。

生物可食用水果发酵罐结构应具有适宜的高径比

（1）生物可食用水果发酵罐结构应具有适宜的高径比。 （2）可食用水果发酵罐结构应能承受适当压力。由于可食用水果发酵罐结构在消毒及正常工作时，罐内有适当的压力和温度，因此罐体各部件要有适当的强度，能承受适当的压力。 （3）生物可食用水果发酵罐结构的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。 （4）可食用水果发酵罐结构要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，可食用水果发酵罐结构应有足够的冷却面积。 （5）生物可食用水果发酵罐结构内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌干净。 （6）搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。

可食用水果发酵罐结构运用注意事项_新闻中心

二，可食用水果发酵罐结构运用注意事项 1.要保证可食用水果发酵罐结构所有单台设备能正常运行使用。 2.对过滤器进行消毒时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则滤芯会损坏和丢失。 3.在发酵过程中，罐压应保证不超过MPa.0.17 4.在消除过程中，当夹套通过蒸汽预热时，必须将入口压力控制在设备工作压力范围内(不超过0.2MPa)，否则会对可食用水果发酵罐结构造成损坏。 5.在空无一物的情况下，必须将可食用水果发酵罐结构套内的剩余水排出。否则，可食用水果发酵罐结构的内筒可能会被压扁形成设备损坏，会形成过多的凝结水稀释培养基，进而不能满足技术要求。 6.在冷却过程中，禁止在可食用水果发酵罐结构内负压，以免污染甚至损坏设备。 7.在发酵过程中，罐压应保持在0.03~0.05MPa之间，以避免污染。 8.在每个操作过程中，必须坚持风管中的压力大于可食用水果发酵罐结构的罐压，否则会导致可食用水果发酵罐结构中的液体回流到过滤器中，堵塞滤芯或使过滤器失效。