小型葡萄酒酿造设备是对应工厂化葡萄酒生产而言，从设备生产能力上讲，一般是指每批次生产能力在2000升以下的葡萄酒生产

成套设备。小型号葡萄酒酿造设备根据其生产能力分为微型试验设备的和小型号葡萄酒生产线。为满足广大高校科研、酒企科研、自酿葡萄酒爱好者等客户的需求，本公司研发出0. 2- -2000升葡萄酒生产线，

可根据用户要求配制全自动或半自动生产线。

(1)前处理(制汁)系统:小型葡萄破碎除梗机、葡萄压榨机、输液(酒)泵。

(2)发酵系统:根据生产能力大小不同，配置数只小型号不锈钢发酵罐、贮酒罐。

(3)过滤系统:小型硅藻土压滤机、板框式压滤机及膜过滤机。

(4)包装系统:半自动灌装、打塞机、手动贴标机。

(5)辅助系统: CIP 清洗机、杀菌机、移动循环喷淋系统、制冷设备等。

水果酒发酵罐生产商的基本条件和要求

二，水果酒发酵罐生产商的基本条件和要求 水果酒发酵罐生产商的基本条件机械搅拌水果酒发酵罐生产商是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。又称通用式水果酒发酵罐生产商。水果酒发酵罐生产商的基本要求 1)结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于灭菌和减小金属离子对生物反应的影响; 2)有良好的气一液一固接触和混合性能与的热量、质量、动量传递性能; 3)在保持生物反应要求的前提下，降低水果酒发酵罐生产商能耗; 4)有良好的热量交换性能，以维持生物反应适温度; 5)有可行的管路比例和仪表控制，适用于灭菌操作和自动化控制。

搅拌器的维护及更换方法

一、搅拌器的维护：每次开罐盖后应检查并旋紧安装在搅拌轴上各部件中的止动螺钉。 二、上磁钢位置的调整：上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5mm，间距过小上磁钢的底面会触及罐体，这时会引起搅拌轴不能转动或搅拌轴有跳动并伴有较大的噪声现象出现；间距过大，这时会引起上下磁钢间的磁力减小，当发酵液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。 三、轴承的调换：经过一至两年的使用后，轴承噪声明显增大或搅拌轴明显摆动须更换轴承。卸去轴承底端盖、卸去轴头螺钉及轴承压盖、卸去轴承底下端盖、移去轴承座下端轴承处的卡簧，由上向下取出搅拌轴，取出轴承并更换，再一次安装。 四、过滤滤芯的更换：由于空气含有大量尘埃，经过一定时间，滤芯上的微孔会渐渐地堵塞，这样一方面引起空气的流量严重不足和空气压降增大，同时可能引起染菌，此时就需要更换。闲置时应将滤芯从空气过滤器中取出，并排尽过滤器中的冷凝水。 五、卡套接头的泄漏：旋紧街头上的压帽即可。

水果酒发酵罐生产商的监控部分及监控方式

一，水果酒发酵罐生产商的监控部分及监控方式 在水果酒发酵罐生产商的使用过程中，有一定的部分是需要我们进行监控的，下面我们我们一起看看关于水果酒发酵罐生产商的监控部分以及监控方式的相关说明内容。 首先我们看看水果酒发酵罐生产商监控部分有哪些，一般监控系统包括3个部分：测定元件：如时效炉温度计、压力表、电流计、pH计直接测定发酵过程的各种参数，并输出相应信号。控制部分：其功能主要是将测定元件测出的各种参数信号与预先确定值进行比较，并且输出信号指令执行元件进行调整控制。执行元件：它接受控制部分的指令开启、或关闭有关阀门、泵、开关等调节控制机构，使有关参数达到预***置。 关于控制方式，有手动控制和自动控制两类：手动控制：这是简易的控制方法。手动控制方法简单，不需特殊的附加装置，***费用较少，劳动强度较大，控制的合适也可减少误差。自动控制：采用自动控制时，必须使测定元件产生输出信号并用仪表监视。如测定温度时，可用热电偶代替温度计，并与控制部分相连，控制部分再产生信号驱动执行元件进行操作。