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这种不均匀的气流作用在蜗壳上，形成了压力随时间的脉动。

反过来它又影响叶轮中气流的流动，于是叶片上的气流也就具有随时间变化的脉动性质。

这种噪声具有确定的频率，因为每当叶片通过风舌一次，在风舌上就有一个脉冲，反过来给叶片也是一个脉冲。这种叶片通过的频率f1称为基频，即：f1= nZ/60式中f1为基频，Hz；n为转速，r/min；Z为叶片数。

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同时，由于这种脉动波形不会是单纯的正弦曲线，所以根据级数展开，它还有其它的高次谐音fi，表达式为fi=nZi/60(i =1，2，3，…)所以旋转噪声具有离散频谱特性，其基频为叶片通过频率，还有它的高次谐音。显然，从旋转噪声的强度看，基频，其次是二次谐波、三次谐波，总的趋势是逐渐减弱的。

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而在实践中，获取该资料的途径无非只有两条：（1）查找有关资料；（2）向供货商索取。但有时得到的是该机的一条比A声级LSA曲线，而不是直接的具体噪声级。这时就需要利用上式进行换算，例如某厂在工艺设计时决定选用9-18№6.3A离心通风机，其运行工况性能：Q= 80.33m3/min，p=8818Pa，对应工况点比A声级LSA=18.8dB，计算A声级[2]。

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在叶轮上增设分流叶片(短叶片)。在风机中，对无分流叶片的叶轮，当叶片较少时，在叶片通道后半段易产生负速度区，容易导致气流分离，当叶片较多时又容易产生进口阻塞和气流分离。

在动叶进出气边上设锯齿形结构。该结构可使叶片上气流层流附面层较早地转化为紊流，从而避免层流附面层中的不稳定波导致涡流分离，使噪声降低。