义乌市豪义包装厂主营文具包装，吸塑包装，饰品包装，不干胶纸卡生产等印后加工业务。

吸塑卡纸包装与您分享透明吸塑制品PP和PET的特点

PP：系白色蜡状材料，外观透明而轻。 ，熔点189℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃ 。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、***包装。

PET：其韧性好、强度高、透明性高，而且还能回收再利用，在燃烧时不会产生任何***气体，是一种新型的环保型材料，近年来立仁塑胶推荐客户尽可能使用环保材料。

吸塑卡纸包装与您分享制作生产模具：样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本，制作一整版（60X110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。采用吸塑铝模生产，模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用CNC数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在CNC加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，缺点是成本高。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。

吸塑卡纸包装与您分享现在各种不同塑料包装对环境都会造成一定影响，所以为了能够更好的响应***节能环保的政策号召，同时也能够让发展更加绿色环保，建议大家可以选择使用吸塑盒来进行包装，对环境不会造成任何影响。

因为吸塑盒具有着很好的环保性能，不容烧，在燃烧的时候也不会出现任何对环境污染的***，生产加工技术非常，并且原材料质量非常轻，这也不会造成任何资源浪费的情况，吸塑盒还能重复回收进行利用，自然就能够达到节能环保的使用效果。