电池组件的制作流程层压敷设背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层***(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、玻璃纤维、背板)。

光伏发电中半片光伏组件的优势提高封装效率，封装损失常规组件一般大于1%，而半片组件一般在0。2%左右。因此半片组件利用了低电流特点，有效提高组件的封装效率。发展趋势，随着电站***商平价上网的压力越来越大，对度电成本的诉求越来越高。半片组件与常规组件相比，在制造环节主要增加的成本包括电池的切片、辅料和人工费用、设备折旧费等。

2011年，光伏新增装机容量约为27。5GW，较上年的18。1GW相比，涨幅高达52%，累计安装量超过67GW。近28GW的总装机量中，有将近20GW的系统安装于欧洲，但增速相对放缓，其中意大利和德国市场占装机增长量的55%，分别为7。6GW和7。5GW。2011年以中日印为代表的亚太地区光伏产业市场需求同比增长129%，其装机量分别为2。2GW，1。1GW和350MW。此外，在日趋成熟的北美市场，新增安装量约2。1GW，增幅高达84%。