山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询自动化钢桶中速设备安装。

市场上生产的200升闭口钢桶均用厚度在0.5-1.5毫米之间的冷轧薄钢板，材料质量的好坏，直接影响到闭口钢桶工艺过程设计、桶件质量和产品的使用寿命，同时还直接影响***均衡生产和闭口钢桶成本。闭口钢桶的材料费用，已经占钢桶成本的80%以上。同样厚度的钢板生产出来的钢桶重量也不尽相同。那些小钢厂轧制出来的钢板，由于受设备和工艺条件的影响，轧制后的钢板薄厚不均，大部分偏厚，所以闭口钢桶较重；而正规的大钢厂，近几年都进行了设备改造和工艺革新，采用新技术、新工艺、新设备，轧制出的钢板厚度均匀，一般都取负偏差，所以生产出的闭口钢桶就偏轻。但由于他们的技术和，材料的拉延和焊接性能好，所以材料偏薄；而小钢厂即使想拉薄，设备和工艺技术也无法满足。

钢桶被犁形开卷器展开的卷边所形成的翻边部分与钢桶桶壁的夹角至少需要90°。

顺着犁形开卷器的开卷走向，有上下二个辊轮，被犁形开卷器逐渐展开的钢桶开口端卷边所形成的翻边，在上下辊轮的碾压下，形成了与钢桶桶壁具复’30。夹角的法兰状翻边。同时，钢桶的圆柱戎孺身，也比原先高了一些。法兰状翻边则在不断的碾压中得到了更好的伸展。但是，这里有一个需要注意的地方，就是不要忘了要保留钢桶端部的波纹。

此后，此开口钢桶的桶身便有了一个可以通过卷合、焊接或其它更好的方法制成闭口钢桶的圆形端口。

再生桶产品应该进行严格的性能试验。

　　在世界各地的钢桶再生利用行业中，普遍采用的方法是将闭口钢桶改为开口钢桶或用相同的某些零件替换桶上的相应零件；再则，就是将闭口钢桶改为开口钢桶后，添置塑料内衬及相应的桶盖和封闭器，使之成为一个复合包装桶。但是目前大多数制成的再生桶都没有进行严格的性能试验，这是再生桶容易出问题的关键所在。

　　所以，我们建议对于这种再生后重新设计的钢桶，必须通过适合于这种新型桶的所有相应的试验，包括跌落试验、堆码试验、液压试验等。实际上，再生桶包括了从一个不符合使用标准的桶变成一个符合标准要求的桶，或者将一种类型变为另一种类型的桶，或者是在不改变原类型的基础上改变了包装类别的桶（如Ⅰ类改为Ⅱ类或Ⅲ类等）。在这种情况下，我们必须给予它们具体的性能要求。