山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询全自动制桶机械设备设计。

生产包装钢桶的生产工艺进行了变更在钢桶桶身初步成形之前，给桶身板材进行清洗除油除锈，在钢桶桶身初步成形之后，给桶身进行套塑→热缩。之后再进行板边，涨筋，锟波纹等其他生产工艺。取消了原有生产工艺中为喷漆后效果而进行的磷化工序，磷化工序产生废水，减少此工段有利于减少对环境的污染。取消了原有生产工艺中桶身内外涂喷漆→流平→烘干工段，可直接进行贴标，装盖等后续工序。桶身成型后覆膜，覆膜完成后，后续阶段不会***膜表面；覆膜材料满足耐磨耐腐蚀化性高的特性；套塑材料为连续环带形热缩膜，连续环带形热缩膜轴向没有搭接头；热缩工序使用蒸汽或者空气或者电能加热的形式；使用连续环带形热缩膜制成的钢桶套膜，可使用各种厚度的连续环带形热缩膜。

在钢桶喷涂烘干室内，一定要配备足够量的消防器材，如泡沫干粉灭火器干沙及石棉板等。灭火器应本着分散和集中相结合的原则进行布点。治理职员应懂得防火常识灭火知识，并能熟练使用灭火器；操纵职员应牢记钢桶喷涂烘干室为区，一定要具有防火和灭火知识，会熟练使用灭火器和简易的消防器材。一旦发生火灾后，应立即封闭所有的电源开关（车间总电闸），并立即将火扑灭。

钢桶是一种金属包装，由于它的材料较为坚固，所以在使用中并不象其它包装那样只用一次。而大多数重复使用钢桶时，常常需要对钢桶进行和修复，但由于我国钢桶标准与在钢桶尺寸上存在较大的差异，故在钢桶出口后再次修复就成了困难，因为大规模的钢桶修复生产线是难以对付不同尺寸的钢桶的。而且国外钢桶进口我国后再要修复同样也存在一定的困难。一闭口钢桶直径尺寸的化针对我国传统的钢桶结构来说，这些新的钢桶结构发展趋势主要表现在以下十个方面。

全自动制桶机械设备设计的泄漏主要是钢桶的桶身焊缝和与桶底桶顶的卷封结合质量问题所引起的，为了解决这个问题，我国钢桶结构由原来的层矩形卷边改进为层圆弧卷边，有的了将缝焊机由手工半自动改为全自动，从而提高了钢桶的质量，减少了泄漏，而且产品全数的气压检验大大地了渗漏钢桶的出厂。但由于原料质量问题和设备的落后及不稳定性，以及工艺方法的，钢桶泄漏仍难以，尤其在使用中经过碰撞或跌摔，质量事故就发生得更多。