山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询自动化钢桶上卷机生产商。

铁桶具有良好的开发应用前景，可作为金属、玻璃、陶瓷包装容器的代用品。与这些包装容器相比，钢塑桶具有更为明显的优势，主要特点是以纸为主要原料，故回收处理容易；保护性能优良，可防水、防潮，有一定的隔热效果；无臭、***、，特别适用于食品包装；可充填各种形状的商品，且充填时噪音小；可承受正压和负压，可用于真空或充氮包装。

一、200升钢桶直径系列不符合。200升钢桶的桶身直径（Ф560mm）虽然符合ISO直径系列标准，但它却忽略了钢桶的实际Z大外径，因为钢桶桶身上的两个加强环筋的直径（Ф588mm）远远大于钢桶桶身直径，所以在钢桶装入集装箱运输时，实际占有的空间直径是Ф588mm，而不是Ф560mm，由此造成了钢桶进入集装箱时，本可以放四排，但由于直径增大了一些，只能放三排了，从而浪费了很大的集装箱空间。这是顾客不能容忍的。

第二、我准的钢桶存在内留残余物问题。由于钢桶桶顶的平面结构，导致钢桶向外倾倒内容物液体时，总会有一些残余物倒不出来，这种情况不仅使内容物浪费，而且给钢桶的回收再利用带来麻烦，也不利于环境保护保护。

自动化钢桶上卷机生产商先由液压（或气动）拨桶机构将桶身拨入翻边机内进行粗***，然后压模顶杆在液压缸的作用下向中间移动，当压模头部进到桶身边缘内时，由压盘的锥形斜面对桶身进行精***，定好位后，压模在推力的作用下继续向中间移动，使两端的压模盘将桶身夹紧，接着桶身边缘在液压力的作用下沿压模圆弧曲线面向外翻移和卷边，当翻边宽度和卷边圆弧达到工艺要求时，桶身翻边的外缘被压模外圈限位圈顶死，模具内移受到大的阻力。而桶口卷边处随着卷圆度的形成，强度增大，从而也限制了模具的内移。当压模受到的阻力达到设定液压力时，液压系统的电磁换向阀就开始换向，液压缸退出，从而使压模从桶身内快速退出。拨桶机构立即将桶身拨出翻边机。

自动化钢桶上卷机生产商桶底盖下料尺寸直接影响卷边的成型。当下料过剩、若成型滚lwc沟槽取较大尺寸，则卷边出现空洞，松散；若沟槽尺寸较小则卷边严重挤压，卷边不呈圆形，强度降低；若下料尺寸不足，则达不到七层卷边的要求；当卷边部位的尺寸不均匀，即宽窄不一致时，耐成型滚轮沟槽设计只能适应某一尺寸，这样就会在一圆周上出现过度挤压，松散和空洞等诸种现象。综合各方面因素，我们得出桶底盖冲边部们宽度尺寸取34.5±0.5mm为ZJ。并且，为了防止边宽不均匀，采取下料、冲压成型一次完成。