山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询自动化钢桶制桶设备定制。

生产包装钢桶的生产工艺进行了变更在钢桶桶身初步成形之前，给桶身板材进行清洗除油除锈，在钢桶桶身初步成形之后，给桶身进行套塑→热缩。之后再进行板边，涨筋，锟波纹等其他生产工艺。取消了原有生产工艺中为喷漆后效果而进行的磷化工序，磷化工序产生废水，减少此工段有利于减少对环境的污染。取消了原有生产工艺中桶身内外涂喷漆→流平→烘干工段，可直接进行贴标，装盖等后续工序。桶身成型后覆膜，覆膜完成后，后续阶段不会***膜表面；覆膜材料满足耐磨耐腐蚀化性高的特性；套塑材料为连续环带形热缩膜，连续环带形热缩膜轴向没有搭接头；热缩工序使用蒸汽或者空气或者电能加热的形式；使用连续环带形热缩膜制成的钢桶套膜，可使用各种厚度的连续环带形热缩膜。

卷边轮的型槽尺寸设计制作是否合理，则是卷边质量的基础。若一组卷边轮各自所要完成的卷边尺寸分配必须合理，达互很好的曲线连贯性，其次是各卷边轮的形状尺寸与卷边层容积要相符，否则，卷边效果就会出现卷不实或“切丝”、“双眼皮”等缺陷，特别是桶底、盖板料和桶身板料变化搭配时，除了进行必要的理论计算外，还应进行可靠性实验，尽可能避免相近尺寸的代用行为，以保证钢桶的卷边质量。

一般都选用机械处理和化学处理，所谓机械处理就是用砂纸除锈布块擦钢桶外表油脂和其他污物;所谓化学处理就是用化学药液除掉钢桶外表油污和锈蚀然后再用化学药液使钢桶外表生层磷化膜。其顶用机械办法进行钢桶前处理，质量是不稳定的。就拿布块擦钢桶外表油脂和其他污物来说。当布块擦前几个钢桶是有用的，但到后几个效果就差了，特别几只可能比不擦还差。因为擦前面钢桶时钢桶外表油污在抹布上现已粘上很多，这些油污又粘在正在擦的钢桶上，为此要想钢桶涂装质量好仍是用化学处理好。