山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询自动化制桶设备价格。

生产包装钢桶的生产工艺进行了变更在钢桶桶身初步成形之前，给桶身板材进行清洗除油除锈，在钢桶桶身初步成形之后，给桶身进行套塑→热缩。之后再进行板边，涨筋，锟波纹等其他生产工艺。取消了原有生产工艺中为喷漆后效果而进行的磷化工序，磷化工序产生废水，减少此工段有利于减少对环境的污染。取消了原有生产工艺中桶身内外涂喷漆→流平→烘干工段，可直接进行贴标，装盖等后续工序。桶身成型后覆膜，覆膜完成后，后续阶段不会***膜表面；覆膜材料满足耐磨耐腐蚀化性高的特性；套塑材料为连续环带形热缩膜，连续环带形热缩膜轴向没有搭接头；热缩工序使用蒸汽或者空气或者电能加热的形式；使用连续环带形热缩膜制成的钢桶套膜，可使用各种厚度的连续环带形热缩膜。

包装桶质量的好坏对整个运输流程具有决定性影响，所以在选用包装桶时，需对其质量进行严格把关，使用原包装桶包装产成品后，桶身桶面如有锈斑须刷上同颜色油漆，一些常用的旧桶周转桶，使用一段时间后应经常检查，有破损的或者继续使用可能造成渗透的油桶应立即选出并做上标记，若无法使用需拿到相关包装桶清洗设备厂家前去处理，另外对于一些铁桶维修时，其桶身破损补焊不应多于两处，补焊不得在桶边或环筋处，且补焊采用气焊，焊疤表面平整，不得有虚焊漏焊，日常应放在干燥的环境中，避免阳光直射，污迹污染等，从而才能确保其在使用途中不出现意外。

钢桶自动清洗机主要分为两大部分桶外壁清洗和桶内壁清洗。根据用户要求，将２００Ｌ标准的钢桶按照标准ＧＢ３２５标准规定，大小桶口位置在同一直线上，注入口（大口）至中心２０５ｍｍ，透气口（小口）至中心２１０ｍｍ，允许偏差为±２ｍｍ；钢桶外高为９００ｍｍ，允许偏差为±３ｍｍ；钢桶圆形，无明显失圆凹瘪歪斜等。行桶外壁清洗，然后自动转入桶内壁清洗。