山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询自动化钢桶高速生产线设计。

制桶设备选用纯钢热镀锌材料，热镀锌方面≥10μm,载满时在各式各样实时路况下不简略形成形变；硫化橡胶轮的直徑为200mm,外轮为塑料原料，内轮框为高压聚乙烯材料，纯硫化橡胶的外轮，减少移动时需形成的噪声，使其移动起來更为安稳。制桶设备注塑加工过程中原材料散播匀称，减少部分作业压力的发生；桶底內部提升倾斜度设计方案呈凹型，减少了对桶底的撞击力。

双端翻边机（双头翻边机），用于加工经卷筒点焊后的汽车声器圆形壳体，在此机床上先压成椭圆形、之后两端同时翻边定型。也可用于上述各种截面外形的消声器壳体及其他薄金属零件不压形，只进行两端同时翻边。此机床无主动进料及退料装配，用手工装卸壳体，适合多品种加工消声器零件及配件。本机床为手动调整及主动循环两种加工工作体例。主动循环加工时，只需将工件放于压形夹紧模具上，按动“主动循环”按扭或脚踩“脚踏开关”可主动实现主动加工程序。除上下壳体用人工外，可主动加工成理想的压形翻边零件。本机床在液压方面采用先辈叠加阀，根据加工所必要压力的大小，可改变液压体系的压力，在电气方面，采用PC编程控制，可任意改变各个加工程序。本机床根据用户加工件的不同尺寸规格几外形，可任意替换夹紧及翻边模具。

自动化钢桶高速生产线设计桶身的点焊、缝焊对钢桶的密封性和卷边质量的影响是相互关联的，即桶身点焊的焊接强度不够，影响桶身缝质量；桶身点焊时产生过烧时，缝焊后的点焊处会出现渗漏；桶身点焊的搭接量控制对桶身缝焊的操作是有影响的，如果不能及时纠正，(中国金包网是印铁制罐行业门户网站)会对卷边效果产生边锁反应。通过改造后的国产缝焊机按搭接要求（3.5-4mm）焊出的焊接厚度接近板材厚度，卷边质量就比较稳定，差别较大时就不稳定，特别是机械转动式封盖卷边机，种种现象反映更突出。