山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询。

全自动钢桶低速设备加工厂无论是哪种喷漆方式，都会有大量的***物质挥发到大气中，造成环境污染，喷漆工艺过程中需要消耗油漆和稀释剂约140-170g/只，排放约119g/只。按2018年钢桶产量约1.3亿只计算，按现有的率的一条产线720只/h计算，每条产线废气排放量达到6万立方/h，年废气总排放量高达约为108亿立方米挥发性有机化合物(vocs)。喷漆前期需要磷化清洗，耗水约5-7t/h，排放磷cod,锌,ss等污染物。为了达到环保排放标准，企业需要增设相关的废气、废水处理设施，费用高达500万元，大气污染、水污染，工序繁琐，产量低，占地面积大，***成本高，这些是目前影响钢桶行业发展的急需解决的关键问题。

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全自动钢桶低速设备加工厂多种***工艺在钢桶生产中得到应用

为了提高钢桶的产品质量和生产效率，近年来有多种***的工艺在钢桶生产中得到了应用。其中有镀锌桶补锌工艺、钢桶表面处理工艺、多色钢桶涂装工艺、丝网印刷工艺、热转移印刷工艺、氦质检漏技术等等。

在采用镀锌钢板生产钢桶时，焊缝处的锌层遭到了***。为了在焊缝处进行锌层补涂，上海研制出了焊缝自动补锌机，提高了焊缝补锌质量和生产效率。

为了得到更好的涂装质量，目前大多数制桶企业都建立了钢桶表面处理生产线，采用***的表面处理工艺及处理液，大大地提高了涂装质量和生产效率。

钢桶内外表面保护层若采用油漆涂装，则要求漆膜附着力不低于附录A规定的2级，若采用镀锌钢板则要求锌层厚度不小于0.010mm。此外还要求漆膜平整光滑，颜色均匀，无起皱和流淌等缺陷，锌层完整，***紧密，不得有起层起泡等缺陷。

钢桶外观质量指标

钢桶外观质量要求钢桶圆整，刺与机械损伤，卷边无铁舌。钢桶的凹瘪不多于两处，每处面积不大于桶身面积的0.7%。桶身直缝补焊不多于2处，焊疤表面平整，宽度不大于原焊缝的1倍，总长度不大于直缝长度的10%。环筋顶部不允许补焊。钢桶卷边允许整圈补焊，焊缝平整均匀。桶内洁净，无锈，无渣及其它杂质。