山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询全自动钢桶高速生产线定做。

钢桶生产线的主要优点是能够使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于是化生产，流水线上采用的设备和工艺装备，以及机械化的运输装置，因此可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量，加速资金周转，降低生产成本；还可以简化生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。

在制桶工艺中，开卷是的一项工序，在运行中一旦开卷机组出现故障，既影响了工程进度，又增加了维修费用，浪费了人力、物力、财力，因此，日常的维护***对开卷机组是的，为防止开卷机组出现严重故障，要及时进行相应的故障排除诊断工作，以促进其正常运行和延长其使用寿命，提高工业生产效率，为保企业经济效益。设备日常维护：1.开机前检查气路空气过滤器和减压阀中是否存水，若有存水请及时排出。2.检查制动器制动磨片的磨损情况，若磨损严重请及时更换制动磨片。3.保持活塞杆的清洁，防止刮伤活塞杆表面，造成漏油；活塞杆定期注润滑油，防止其锈蚀或卡死。4.检查减速机的内部润滑油量，如果发现减速机内的油量未达到标准，必须将油量加注后才可以开机使用。5.链轮链条传动部分在每班启动前应加润滑脂进行润滑。6.小车导轨表面需保持清洁，每次运行时应检查导轨是否有杂物，防止颠覆。

 钢桶的制作工序至少包括缝焊、翻边、封合,其中,桶身的翻边是钢桶的桶身经过缝焊后为后道卷封(即封合)装配做准备的工序过程,是钢桶制造中的中断工序之一,对钢桶的封合质量起极其重要的作用。可以说,有好的翻边质量并不见得就肯定有好的封合质量,但没有好的翻边质量就肯定没有好的封合质量,所以说学好桶身翻边技术在钢桶制作过程中起积极作用。

  翻边机是用来完成钢桶桶身翻边工序的设备,其种类很多。按工作时钢桶的放置方式有卧式翻边机与立式翻边机(卧式指桶轴线水平,立式指桶轴线垂直);按一次所能翻边的数量有单头翻边机(一次只翻一端)和双头翻边机(一次翻两端);按翻边原理可分为滚压式翻边机和挤压式翻边机;按所能加工的桶形可分为圆桶翻边机和异形桶翻边机。