山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询。

全自动制桶成套设备设计卷边处理系统,提供一种能够对钢桶卷边进行撬缝,拉开,拉平,切边操作,实现钢桶卷边机械化操作的系统.主机架一端有桶旋转装置,一端有压桶装置,主机架的中部有托桶装置,主机架的侧面有刀具总成;桶旋转装置包括旋转电机,传动轴,***盘,支座,旋转电机通过传动机构与传动轴连接,传动轴端部有***盘,传动轴可转动安装于支座上;压桶装置包括固定座,压桶轴,压盘,压桶气缸,压桶轴可转动安装于固定座上,压桶轴一端有自由转动的压盘,另一端与压桶气缸的活塞杆连接;刀具总成包括刀架,撬缝拉开刀具,拉开刀具,拉平刀具和切边刀具.该系统通过四组刀具的结合,使钢桶卷边的处理实现机械化,提高了生产效率。

山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询全自动制桶成套设备设计。

全自动制桶成套设备设计涂装设备的发展是制桶设备中发展快的一个分支，因为钢桶用户对涂装要求越来越高，使得涂装设备不断的创新和完善。目前不少企业已实现了多工位、多颜色、高压无气喷涂的自动化生产，以及燃气、燃油烘干的全自动化。这些设备不仅生产，工序质量好，而且充分地考虑了环境保护的要求。由于各种环保技术的应用，使涂装生产线对环境的污染不断降低。目前已由上海侨生研制成功的催化燃烧环保炉，实现了涂料烘干室废气的回收再利用，不仅减少了环境污染，而且节约了能源，降低了成本。

对于钢桶标志的印刷，国内研制了多种丝网印刷机和热转移印刷机，实现了自动化生产，不仅提高了印刷质量、实现了彩色印刷，而且提高了生产效率。

全自动制桶成套设备设计检定性质量指标

1、气密试验

小开口钢桶的气密检验气压值：Ⅰ级要求为30kPa，经检验无漏气。Ⅱ、Ⅲ级要求为20kPa，经检验无漏气。

2、水压试验

小开口钢桶的水压检验压力值：I级要求小为250kPa，保压5分钟无漏气多Ⅱ、Ⅲ级要求小为100kPa，保压5分钟无漏气。

3、 跌落试验

Ⅰ级要求跌落高度为1.8m，跌落后无渗漏、不开裂；Ⅱ级要求跌落高度为1.2，跌落后无渗漏，不开裂；Ⅲ级要求跌落高度为0.8m,跌落后无渗漏、不开裂。

4、堆码试验

堆码的高度为8 m，持续时间为24小时，经检验，钢桶不应有可能降低其强度或引起堆码不稳定的任何变形和严重破损。