山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询。

自动化钢桶卷边封口机安装设备改造是无止境的。钢桶制造企业并不满足已取得的成绩，他们把单机连成生产线后，又开始进一步改造连接装置和联动机构，以提高设备的自动化程度。并采用各种自动控制方式，使自动控制、更灵活。刚开始时，钢桶生产中采用的自动控制方式是继电器控制。由若干个继电器配合组成控制所需的逻辑电路，直接用强电来完成自动控制。但由于继电器控制电路体积大，线路复杂，可靠性较差，而且高节拍的自动控制也无法完成。因此，后来采用可编程控制器来替代，目前一些较***的制桶设备一般都采用可编程序控制器。可编程序控制器将逻辑电路用简单的十六条指令进行编辑，逐条输入控制器的储存部分，通过***处理器处理，直接输出信号带动所需控制的电气元件，完成自动控制。它的控制节拍高，控制方式容易改变，只需修改程序即可达到目的。微处理机将是更***的自动控制司令部，比如它能既灵敏又十分准确地控制烘干室所需的温度，目前人们已在向更高的目标进军。

在80年代中期，我国首先研制成功了自动化钢桶卷边封口机安装底盖卷板、平板两用的自动冲压流水线，然后又研制成功了桶身卷板的自动裁剪流水线。其中，适合制桶生产的开卷机和校平机加入了制桶设备的***。随着生产实际的需要，开卷机和校平机又不断地得到改进和完善。另外，卷板的连续生产又促使人们对送料机构和***装置进行的改造，使送料定量到位，***准确无误，大大提高了产品质量。

自动化钢桶卷边封口机安装具有***的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：油压机的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出及自动回程。