山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询自动化钢桶设备擦桶机生产商。

近年来对金属包装用乳胶涂料作了很多研讨并取得非常可喜的开展，、日本、德等已生产出金属防锈底、面漆，在市场上颇受欢迎。热塑性乳胶基料常用聚合物，共聚物或聚氨酯分散体，通过大分子量（ 3×10 ～ 3×10 ）的颗粒聚结而固化成膜。乳胶颗粒的聚结性关系到乳胶成膜的功用。近几年来，着重于强附着性基料和快干基料的研制，以及混合树脂胶的开发。一般水性乳胶聚合物对疏水性底材（如塑料和净化度差的金属）附着性差。

200L钢桶设备全自动程序控制的工作过程

1、洗瓶：洗瓶经过五个工位，工位采用二氧化氯溶洗涤消毒，冲洗时间可调，工位时间为12S，第二工位为12S，第三工位为12S，第四工位为20S，、第二工位为冲洗，第三工位为清水冲洗，第四工位为纯水清洗，200L钢桶设备时间可根据需求不同可调，第五工位是将冲洗干净的200L钢桶设备桶内的残留水份晾净。

2、灌装：晾干净的桶通过链条输送机构的输送，落在扶桶机构上，扶桶机构将空桶扶正，灌装阀压正，开始灌装，灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节。

钢桶全自动缝焊机的工作过程

1、卷圆成型：

自动焊机都配有与整机一体化的卷圆机，将剪切好的钢板卷制成桶状。

2、输送

通过电机或双速电机，链条传动装置，将桶框输运到位，再由推进器(气缸或曲柄装置)将桶框推进至焊轮入口。

3、***焊拉：

焊接工位由“Z”棒，***辊(三辊或多辊式)或***夹持气缸，上下焊轮组成，并备有专门的热量控制板，对“上坡、阻抗变化，下坡，网压变化”进行自动调整，确保焊接质量，搭边宽度仅2-3毫米，焊轮可自动横向移位，大大延长了焊轮的使用寿命。