山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询全自动钢桶挤边胀形机定做。

全自动钢桶挤边胀形机定做使用前检查各部件，根据情况清洗涂料桶，确保涂料桶处于完好状态。 加料量不得超过涂料桶容积的2/3（26L），否则可能造成减压阀的阀橡皮损坏和涂料倒流；也可能使涂料从转轴与桶盖接触部位溢出。 涂料桶内上端1/3、涂料桶盖及密封胶垫上不允许有涂料，如有则立即清洗，保证密封效果。 涂料桶工作压力为0.09Mpa（即0.9Kgf/cm2），否则容易发生***。 一般将涂料加压压力调至0.05Mpa（即0.5Kgf/cm2）进行试喷，然后一点点改变喷涂空气压力，求得条件。如果涂料罐较长，可以稍微调高涂料加压压力。 如果涂料沉淀较厉害，可以适当提高气动马达转速，但不能急剧提高马达的转速，转速过高，搅拌时会带进空气使涂料内产生很多气泡，会影响喷涂效果，也会缩短其使用寿命。

在制桶工艺中，开卷是的一项工序，在运行中一旦开卷机组出现故障，既影响了工程进度，又增加了维修费用，浪费了人力、物力、财力，因此，日常的维护***对开卷机组是的，为防止开卷机组出现严重故障，要及时进行相应的故障排除诊断工作，以促进其正常运行和延长其使用寿命，提高工业生产效率，为保企业经济效益。设备日常维护：1.开机前检查气路空气过滤器和减压阀中是否存水，若有存水请及时排出。2.检查制动器制动磨片的磨损情况，若磨损严重请及时更换制动磨片。3.保持活塞杆的清洁，防止刮伤活塞杆表面，造成漏油；活塞杆定期注润滑油，防止其锈蚀或卡死。4.检查减速机的内部润滑油量，如果发现减速机内的油量未达到标准，必须将油量加注后才可以开机使用。5.链轮链条传动部分在每班启动前应加润滑脂进行润滑。6.小车导轨表面需保持清洁，每次运行时应检查导轨是否有杂物，防止颠覆。

在液压油箱围板生产过程中， 企业主要依靠半自动化的折弯机和人工辅助相结合的方式完成。当金属板料通过输送装置到达折弯位置以后，操作人员启动折弯机进行一次折弯；当次弯曲成型以后金属板料需要人工重新***，进行二次折弯，如此重复操作，直到四次弯曲成型。由于半自动化折弯机折弯辊的支撑结构不能和折弯辊脱离，在金属板料弯曲成型以后，必须人工将弯曲成型的液压油箱围板取出，从而造成液压油箱围板的生产效率低，产品质量一致性差。