山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询全自动钢桶生产流水线安装。

冲孔冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲孔冲压模具大多采用垂直落冲结构，冲头完成冲孔操作后，废料沿落料孔排出并堆积在下方，多次冲孔后便需要人工清理出废料，否则容易因废料堆积而堵塞落料孔，进而损坏冲头，然而人工清理不仅需要消耗大量体力，停机清理还会降低冲孔的工作效率，因此，需要进一步改进。

1、自动化程度高

液压传动系统在油箱翻边成形过程中，通过电磁阀，行程开关及PLC控制，使整个卷制压边工作循环自动完成，生产。

2、运动过程的平衡性能好

夹紧缸和翻边缸，主油路均采用油路节流调速，液压缸工作进给时，形成背压，提高了液压缸运行的平稳性能。在油箱设备翻边成形过程中，有利于改善翻边成形的质量。

3、液压系统采用了卸载回路

在工作原位停止时，使液压泵卸载。即可以避免频繁启闭电机，又能够减少液压系统的能量损失，降低温升，提高了液压系统的传动效率，而且进行卸载时，液压系统冲击较小。

全自动钢桶生产流水线安装检查各运动部件的润滑，尤其是变径滑板，导杆和变径丝杆，必须每日润滑。保持化工桶设备的清洁；保持化工桶设备及其周围环境的清洁，即时是肉眼看不见的微小灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声，因此必须保持环境清洁。

安装应注意：化工桶设备在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤子敲击导轨，否则会引起化工桶倒料机械手内部或表面损坏，影响其度。