山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询全自动钢桶制桶设备安装。

埋弧渣是钢桶精炼炉的配套技术,其作用主要在提高电弧加热效率和减少桶衬浸蚀.本发明的埋弧渣由基本渣和发泡剂两部分构成,前者为埋弧渣提供合适的成渣条件,后者是其气体的来源.用本发明埋弧渣既可达到提高加热效率降低桶衬烧损的目的,又可满足脱氧,脱硫和去除夹杂的要求.其渣厚可达 基本渣的2倍以上,脱硫率达70%以上,桶衬寿命比不用本埋弧渣提高5炉。

缝焊机的改造和全自动缝焊机的研制成功，使制桶装备向前发展了一大步。为了提高产品质量，近年来国内众多企业对原国产半自动缝焊机进行了改造，改进了控制系统和机械装置，使缝焊搭边减少到4mm，并提高了生产效率，淘汰了点焊***工序。由深圳骏腾发研制的全自动钢桶缝焊机已获得成功，使缝焊效率提高了4倍，质量有了大幅度的提高，使国内多数制桶企业实现全自动缝焊的梦想成为实现。

钢桶中段加工设备在中国发展很快，目前已有十多家企业研制和生产制桶设备，形成了百花齐放的新局面。新类型、高质量、的制桶设备不断涌现，还有一些制桶设备出口国外，受到外国朋友的好评。现在，中国的制桶设备市场已进入新一轮的激烈竞争中，这种现状有利于设备的创新和完善，在不久的将来，中国的制桶设备一定会跨入世界***的行列。

制桶设备维修必须改掉的错误习惯

不能正确判断分析故障，盲目大拆大卸的现象司空见惯。

一些维修人员由于对制桶设备结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。

当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段，结合制桶设备的结构和工作原理，确定可能发生故障的部位。

在判定制桶设备故障时，一般常用“排除法”和“比较法”，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。