山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询自动化钢桶筒体卷圆机加工厂。

自动化钢桶筒体卷圆机加工厂使用前检查各部件，根据情况清洗涂料桶，确保涂料桶处于完好状态。 加料量不得超过涂料桶容积的2/3（26L），否则可能造成减压阀的阀橡皮损坏和涂料倒流；也可能使涂料从转轴与桶盖接触部位溢出。 涂料桶内上端1/3、涂料桶盖及密封胶垫上不允许有涂料，如有则立即清洗，保证密封效果。 涂料桶工作压力为0.09Mpa（即0.9Kgf/cm2），否则容易发生***。 一般将涂料加压压力调至0.05Mpa（即0.5Kgf/cm2）进行试喷，然后一点点改变喷涂空气压力，求得条件。如果涂料罐较长，可以稍微调高涂料加压压力。 如果涂料沉淀较厉害，可以适当提高气动马达转速，但不能急剧提高马达的转速，转速过高，搅拌时会带进空气使涂料内产生很多气泡，会影响喷涂效果，也会缩短其使用寿命。

自动化钢桶筒体卷圆机加工厂，采用多次固定，固定效果好，固***置靠近加工位置，利于加工，适用于加工各种尺寸的不锈钢桶。该纺纱机固定钢桶设备采用的技术方案是：一种纺纱机固定钢桶设备，包括托盘、支撑杆、卡盘、升降器、螺杆、调节底盘、卡环、外压环和内支架，托盘通过支撑杆与卡盘连接，升降器通过螺杆与调节底盘连接；内支架包括缺口环、螺钉、螺纹套、顶块和调节杆，顶块位于缺口环的缺口处，固定在螺钉的一端，螺钉的另一端位于螺纹套内，螺纹套固定在缺口环上，调节杆位于螺钉上。卡环的数量为一个以上，每个卡环具有外压环和与卡环配合的内支撑件，内支撑件的外径与卡环的外径相同。调节底盘上设有导向套，导向套套在支撑杆外。支撑杆采用穿过卡盘并由螺母和垫片固定的支撑螺钉，螺母和垫片分别设置在导套的上方和下方。工作原理：电梯可以调节调节底盘的高度，拧紧导套上下的螺母，固定调节底盘的位置。不锈钢桶放置在调节底盘上，下端卡在卡环外，上端卡在外压环和内支撑之间。不锈钢桶的待加工部分暴露在外压环和内支撑之外。内支架放置在不锈钢桶上部的内侧。通过旋转调节杆，顶块压住缺口环的缺口，缺口环支撑不锈钢桶，并将不锈钢桶固定在外压环和缺口环之间。每个卡环对应一个外压环和一个内支撑，每个口径不锈钢桶对应一组卡环、外压环和内支撑。不锈钢桶的下部卡在卡环外，上部卡在外压环和内支撑之间。

制桶设备生产线中***中桶中段成型设备包括双头扳边机,波纹、胀筋二用机,卷边封口机,试漏机。中***中桶中段成型设备特点是全由单机组成,工艺成熟。经多年生产考验,结构简单、造价低,能适应100升以下各种规格的钢桶生产。

中***中桶中段成型设备既可单机***使用,亦可用料道使之联系起来,能适应各种车间场地布置,生产率为2一4只/分。这套设备现已完成***设备试制工作,并已提交使用。目前我院正在研制生产率更高的中段生产线,其特点是***设备均为机械气压传动,各设备连成,前3机结构均相似,维修***方便,改变规格时调整方便快速。