高压清洗机常见故障及解决办法

高压清洗机常见故障及解决办法：

1、高压管子振动厉害，喷头出水量不均匀，压力表指针不稳定来回摆动。

解决办法：1.检查水位，如果水位过低吸入空气，应该确保供水充足，并排出供水管内空气。如果供水充足，可更换喷头或清洗过滤网。

2.喷头孔径冲大或磨损，泵头柱塞水封密封不严漏水。

解决办法：更换柱塞水封，柱塞表面检查并抛光。

3.高压泵动力端发热烫手，温度过高。

解决办法：检查机油观察孔油面高度是否符合要求（要求高度在油窗2/3处），补充或更换润滑油，加符合规定标号的润滑油，清洗机油冷却器过滤网并观察冷却器压力表数值（0.4mba为准）

4.高压泵突然压力急剧升高或瞬间压力降低。

解决办法：进排液阀被卡不回位，更换排液阀和弹簧，或先导阀座孔堵塞，应疏通或更换。

高压清洗机使用中的常见故障及排除方法

四、高压清洗机在正常运转一段时间后压力降低，这种情况首先要检查高压喷嘴是否严重磨损，普通压力设备的高压喷嘴基本上不会出现磨损现象，因为我们所配的高压喷嘴都进行过热处理。而超高压设备的高压喷嘴难以保证了。其次需要分别检查调压阀和水泵内部的密封组件。

五、启动设备后，高压水泵没有水射出，这时需要厂商维修人员检查。大部分原因是进水流量阀不能打开造成的，如果排除这种情况下问题依旧，那是高低压水路串联了，也说明低压管路的水进不了高压管路，从而高压水泵无法工作。出现这种现象需要联系厂商协助维修解决。

六、高压清洗机启动后高压水泵内部有异常的噪音，首先判断的是不是高压水泵吸入了空气，其次查看是否是流量阀弹簧损坏或者是曲轴箱轴承损坏。这种情况需要联系厂商协助维修。

七、高压清洗机在定期检修维护时，通过视窗观察，如果发现曲轴箱润滑油变浑浊或乳白色时，说明高压水泵内油封密封不严或已经损坏，如不及时更换，水中的杂质将严重损坏曲轴和连杆的使用寿命，结果导致高压水泵损坏。

八、高压水泵底部滴油，出现这种情况说明泵内油封损坏，需要及时更换。高压水泵在运转时，曲轴和连杆在不停的做往返式运动，这时要靠油给予润滑和降温，所以高压水泵不能缺润滑油。

九、高压清洗机运转时，高压管出现剧烈震动，这说明阀工作紊乱，需要重新加压。

十、高压清洗机在正常运转时，调压阀压力正常而高压水不出水或者高压喷嘴喷射的水射流不规则、分散，这说明高压喷嘴有***堵塞，需要把高压喷嘴卸下进行清理。