高压清洗机喷子的作用

清洗机根据产生产高压水压力、水流量等进行分型号，可以分出很多种型号，这是工业清洗机能正常作业的基础，决定着工业清洗机用途的是工业清洗机的喷嘴。喷嘴孔径的选择是由流量决定的，对于被清洗的铝带材，因为板面较宽，还要选择合适的喷流角度及喷嘴的数目。

一般选择用耐压2~275MPa液体喷雾扇型喷嘴，喷流角度250,40为宜。喷嘴直径d的大小决定其流量大小，因此可根据需要的流量选择喷嘴。喷嘴的安装位置理想的清洗入射角是一个相对***的参数，由清洗对象的材料特性决定，不影响其他参数选择，应首先确定。对于清洗轧制油及部门等软粘的软质垢，水射流的剪切力起很大作用，采用较大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。

因此，工业清洗机里喷嘴设计成可移动和可旋转形式，便于调整喷嘴的喷射间隔使之在基本段。同时喷嘴的入射角角度可调，以达到打击力，进步了对铝带材的清洗效果。

一般来说射流方向与被清洗带材面成75一83，效果很好。通过对高压水射流打击力的理论分析，得出选择合适的泵压和流量，才能达到打击力，取得良好的清洗效果。

一般情况高压泵的额定压力选7~10MPa。流量8~10m3/h。根据板面宽度选择喷嘴的数目和喷流角度。喷流角度40~250度为宜，射流方向与清洗带材面成75~83度效果好。为了进步清洗质量，可在工业清洗机上加上刷辊装置，并采用60~70℃热水清洗，清洗后进行烘干。

开机准备，安装设备主机附件，各接头紧固。检查并确认设备主机控制面板的主开关切换在停的位置。进水口管道连接，保证水路畅通。机器进水处先连接水源(自来水管)不间断水源，保证水源压力不能低于3公斤，不得高于8公斤，否则机器供水量不足，无法达到效果。

进水管连接水源后，排出清水一段时间后，再连接水过滤器，用螺纹铁管连接，同时把PP过滤棉放入过滤器中，才能连接机器进水口，这样净化水质，确保机器内水泵不受水中杂质影响，延长使用寿命。同时PP过滤棉要经常更换，保证有效过滤。进行主电源接线并接线正确。连接电源，根据不同机型功率选择合适的电源接线。电压要求380V，采用相应型号电缆，采用漏电保护开关，请保证电源电压稳定，带有漏电保护措施，接线时注意确保线路连接牢固后方可使用。将高压出水管铺设好。暂时不与主机连接。

高压清洗机是如何进工作的？

高压清洗机主要由机、高压泵、水路系统、阀门、卷管器、冲洗管、疏通头等部分组成。它是用高压水泵接受清水，排出的高压水通过高压胶管压向喷头。从高压喷头的孔向后喷出水的反作用使喷头及喷头带着胶管进入下水道的深处。同时冲洗下水道中的污泥等堵塞物。使它随着水流入下游沉进达到清污疏通的目的。

高压清洗机是以水为工作介质，由增压泵和动力驱动单元两大部分组成，通常，动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将普通的水转化为高压低流速的水，然后输送到高压管路，使其以一定的能量到达高压喷嘴。而高压喷嘴的孔径要比高压管路的直径小得多，因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴须加速。这样，喷嘴就可以把高压低流速的水转变为低压高流速的射流。

水流量的大小有三种方式控制，通过增加或减少泵头的内径，通过加长或缩短柱塞的行程。通过增加或减慢柱塞的往复速度。绝大多数的高压清洗机使用一套阀和泵头构成系统，柱塞拉动水入进水阀，并加压使之通过出水阀。阀门通过防止回流来控制水通过泵。阀门由弹簧和支架组成，并且由于阀门两侧不同的压力差来完成压力操作。当作用在阀门上的压力大于弹簧的能力时，阀门打开。在相反的冲程内，水会自动将支架挤在阀座上，保持阀门关闭并防止回流。

喷出的高压水射流切向或正向冲击被清洗物体(工件)的表面上就称为射流作业。高压水射流是能量转变与应用简单的一种形式。当高压水射流的冲击力大于污垢与物体表面的附着力时，就会将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的工作原理。

高压清洗机选购需要注意哪些事项

高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认科学、经济、环保的清洁方式之一。

高压清洗机主要由高压泵组、高压管路、高压喷嘴和高压喷组成。高压泵组产生额定压力和流量的高压水，然后高压水经过高压胶管、盘管系统、底阀弯头接头等部件，终到达孔径窄、曲折多变的喷嘴出口。

高压泵组是高压清洗机的高压产水装置。既要保证高压水输出额定压力和流量，又要保证较长的使用寿命，保证高压清洗机的清洗效率。此外，还需要有方便维护检修的内部结构和连接系统。此外，高压泵组还需要有不同压力、流量和功率的选择范围，方便用户进行主要参数的选择。

高压泵组控制装置包括柱塞式高压泵、安全阀、调压阀、压力表等。高压泵是高压清洗机的心脏，高压泵处于的地位。