4、振动压路机的常见故障及解决方法

 





      假如轴承游隙偏大，轴向和径向的相互配合不，滚动轴承也会发生初期损坏，减少其应用寿合。因而，客户在挑选振动滚动轴承等重要零配件时一定要采用生产厂家给予或***服务工作人员认同的及规格型号，以名得不偿失，造成严重危害，导致没必要的财产损失。 

      解决方案：如今采用的振动振动压路机大多数是双频双幅且可调节，调幅装置由左右两构成，如适用于夯实地基的18t系列产品振动振动压路机便是借助轴力装置的正反转来完成不一样的振幅。假如振动轮调幅装置毁坏，在振动工作的情况下可能造成非常大的撞击声（当一个调幅装置毁坏时撞击声并不是很显著），在振动运行或终止的历程中会听见清楚的、连贯性的撞击声，振动时振幅乱七八糟、振幅断断续续、时大时小。调幅装置出现异常时要立即更抽象性损坏的零部件。

1、单钢轮振动压路机型号：振动系统影响

       单钢轮振动压路机振动系统对压路机来说有着什么样的影响？

       1.检查偏心轴转速（或振动频率）。启动单钢轮振动压路机并向前和向后驱动10米，以完全润滑振动轴承箱中的油封。然后，将小的轻型压路机停放在旧橡胶轮胎上，并启动柴油发动机并高速运转。一只手的手掌始终将频率计放在前框架上，而另一只手在短时间内开始振动。偏心轴转速可根据频率计测量（值应为1860r / min，或振动频率可达31Hz）。

如果仪表读数低于规定值，则驾驶室控制台上的柴油转速计可用于将柴油速度调节至标称速度2200r / min。如果柴油发动机转速达到额定转速，则应检查振动油泄漏率。

       2.检查振动电机的漏油率，将单钢轮振动压路机驱动到工作油温（即液压油温度达到50°C），然后将振动轮停放在旧橡胶轮胎上，拆下排水管。振动电机（带插头密封）实时接口。将测量软管连接到振动马达排放口，另一端连接到计量缸。启动柴油发动机并高速运转。同时，打开振动系统，观察每分钟漏油量不得超过2.5L。如果超过，则应修理电动机;如果不超过，则应测量振动回路的液压。

       3.测试振动电路的液压回路的压力。将单钢轮振动压路机移至工作油温（仪表板上的液压油温度升至50°C），将振动轮停放在旧橡胶轮胎上，并用三角形填料驱动轮胎。将60MPa压力表的测试软管连接到压力测量接头（驾驶室后车架的后车架），启动柴油机的速度，观察测试压力表，起动压力应为19~21MPa根据规定。工作压力为8~11MPa。如果启动压力低，则应检查振动泵。如果工作压力明显高于11 MPa，则应检查振动轴承。

小型压路机碾压事项和适应环境分析

      小型压路机碾压事项和适应环境分析关于小型压路机碾压的注意事项和适应环境的问题你知道吗？今天我们就来讲一讲。

      1.无论是上坡还是下坡，沥青层材料层必须清洁干燥，并且必须喷涂沥青层以避免在混合物滚动过程中滑动。

      2.无论是上坡破碎还是下坡滚动，都应延迟小型压路机的驱动轮。这具有以下优点：上坡，后轮，由支撑轮产生的高剪切力，接收机器本身提供的驱动力和光线，作为前轮到道路预压下坡道由制动吨皮辊压力迫使驱动轮移动，使得由驱动轮产生的剪切力仅在前轮由滚动能力支撑之后才混合。

      3.在上坡时行驶时，小型压路机的启动，停止和加速必须稳定，以使速度不会太高或太低。

      4.在混合物的温度下降到下限之前，混合物应该允许冷却到预定的下限温度（120℃），以便在上坡轧制之前进行振动压缩的静态预加载。

      5.下坡滚动应避免突然换档和制动