冷却：管子完全贴合后，开始冷却，冷却时采用保压冷却，逐步将管子温度降至室温。后续连接：清洗管道，排除冷凝水，与其他管路连接。热塑成型法修复过程简单、快速、可控，成功率高达95%以上。然而热塑成型法在我国起步比较晚，产品和技术尚不成熟，需要经过市场考验。而在这方面德国起步要早得多，其中德国更是在1990年就开始采用热塑成型法进行管道非开挖修复，为行业很早，其快每天可修复600m，更是行业里很快。

软管制成后，在工厂或施工现场使用滚轮设备将树脂浸透于软管。再将软管装入专属气压设备内，利用设备向软管加压，使其翻转进入既存管道内。藉由蒸气循环固化树脂，当树脂硬化完成，就形成连续且紧贴旧管壁的新设管道。可修复自来水水及燃气管道至40bar增加通流能力，可直接开孔、安装支管水翻/气翻工艺一次性长距离安装600m(DN300口径)连续90度转弯及90度向上（气翻工艺可向上施工，如架空管线可修复管径范围DN100-DN1600。

局部修复法在管道破损处进行树脂注浆或化学注浆。由于外力导致或接头失效，当在管道内部形成局部裂开时，可考虑采用遥控注浆（树脂）封堵局部***。修复法可以解决以下四个主要问题：

（1）使松散、分离的未加筋的旧管***有类似于石拱的承载力；      

（2）提供附加的结构性能，以有助于受损坏的管道能承受结构荷载；

（3）具有防修功能；

（4）能代替遗失的管段。在排水管修复中，采用脲酯或类似材料的化学注浆已经有多年历史了，尤其是在北美地区。采用遥控或人进入的方法对失效的接头和裂缝进行注浆，可防止管道的渗漏和管周形成空穴。