经半个多世纪的开发实践，大体上已形成了三大类、十多种工艺技术，即插入套管法（包括原形套管和折叠式套管）、涂层法、软管翻衬法等。目前比较成熟的常用的内衬法主要包括：穿（插）管法、原位固化法、折叠（缩径）内衬法、l螺旋缠绕内衬法、管片内衬法、套筒法、喷涂法、爆管法等等。目前常用的非开挖管道修复技术为CIPP(Cured-in-Place Pipe)原位固化法, 国内通常叫做翻转法。

通过管道内的紫外光照射，让玻纤层材料“变硬”固化；再在管道中注入高温蒸汽，在蒸汽作用下使玻纤层与PE层的不同材料迅速膨胀、紧密贴合，完全“撑满”整条老旧铸铁管道，达到修复目的。通过这一全新工艺，修复后的管道将能单独承受1.0MPa的压力，有效解决了不同工艺的局限性，适合更广泛的工况条件，具有环境影响小、道路开挖少、施工快、距离长的特点。

常用清管器是用聚氨酯材料发泡后加工成圆柱形，形似弹状，然后在其表面加工出螺纹或安装上毛刷钢丝带等附件，加大机械磨擦强度。因为发泡聚氨酯具有收缩好、强度高的特点，所以它可通过异形管、“T”形管及90°弯头，它能安全高l效的实现长距离各类管线的在线清洗，具有清洗彻l底，对管线无损伤、无腐蚀等优点。高压水射流在清洗过程中产生的污水易于处理，且对管道设备无腐蚀。但由于设备自身局限性，配置的清洗管道导致清洗距离短，不适合长距离管道的清洗，且高压水流对于顽固污垢难以清理到位。

非开挖修复技术的发展，为管网运行维护提供了诸多可能及保障。它的整体优势在于修复的负l面影响小，修复所占用场地比较少，对地面、交通、环境以及周围地下管线等等的影响很微弱。 非开挖修复技术的推广难度在于材料及设备研发滞后导致的修复费用高，以及市场认可度较低，使得很多中小城市望而止步，其实综合考虑交通，管线开挖的难度、市民的生活质量以及树立服务型企业的要求等因素，非开挖修复的费用是可以接受的。