闭式冷却塔配水系统优化设计

闭式冷却塔配水系统优化设计节能

一、配水系统的优化

以动、静压转换、叉管分配等理论为基础，创建的闭式冷却塔管式配水计算方法， 用矩阵法，把管道管径、单个配水喷头配水均匀性和成组均匀性， 配水压力、配水高度紧密结合，对每个配水喷头进行逐一计算，综合优化，实现化的管径、低的配水压力、***与能耗的和合理的配水均匀。

二、除水器的优化

除水器的优化是指对除水器的形式、除水效果、阻力和设置位置的综合优化。首先除水器应有合理的线性和结构形式，做到其流径曲折，适宜的孔径和尺寸，收水后的集水与会流措施， 避免二次夹带。除水器设置位置对除水效果影响很大，不宜设在塔的气流收缩段，宜低位放置, 建议以配水管为支梁, 使其处于气流平顺、均匀段。经测试表明， 这种安装方式气流分配均匀、收水效果好，而且阻力小，还省去了除水器支架的阻力。

闭式冷却塔的冷却原理

闭式冷却塔源于蒸发冷却器，而实际上乃是一种将水冷式冷却器和常规冷却塔的性能相结合的热交换器，也是一种界于水冷器与空冷器之间的热交换器。现在这类冷却设备的形式较多，其共同的特征是在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风，热从间壁式换热器内的被冷却流体中经壁面传给壁面外的喷淋水，再通过喷淋水与空气的强制对流传给空气，而喷淋水向空气的传热，主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换组成的。由于被冷却流体在间壁式换热器内与外界工艺设备间闭式循环流动，为区别于被冷却流体直接与空气接触的一般冷却塔，故有“闭塔”之称。

其原理简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。没有填料，主部分为紫铜管表冷器。

①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。

②外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。

冷却塔填料的清洗方法:

冷却塔填料的清洗方法：

用人工清洗冷却塔的结垢渣，用高压水反复冲洗填料，清洗污泥垢等；在50℃左右用热水溶解除垢剂，用洗涤泵反复冲洗冷却塔填料，直到垢洗干净(如果冷却塔填料使用周期长，导致老化和塌陷，建议更换填料)。同时，添加除藻剂来杀灭生物藻类。确认在清洗完系统各部分后，污水被排放，用清水冲洗冷却塔填料及塔内外，***系统的所有部分并补充用水。

临时用塑料布建造一个大水池，在清水中加入清洗剂，从冷却塔中取出填料，将其浸泡在药箱中。用清水冲洗浸泡后的包装，放回冷却塔中，在冷却塔补水装置上放置有粘结剂的布，对补水口进行浸泡和疏浚。采用同样的方法对冷却塔底盘进行了清洗。用清水冲洗填料及塔内外，***系统的所有部分并补充用水。