铝单板厂家选择非常重要

据相关统计，到目前为止，建材装饰行业已经相对成熟，装饰材料生产企业数量众多，年产值较高。但是，虽然企业众多，但很多企业都是家族式企业，这在建筑材料之一的铝单板加工行业中很常见。因此，选择铝单板厂家一定要慎重，一定要选择正规有实力的厂家。

家庭式作坊是铝单板厂家中常见的一种***形式，因为铝单板生产加工行业的准入门槛相对较低。而小作坊式企业的机器生产设备落后，生产效率低，效率低，误差还是比较大，产品质量容易出现问题，***容易发生***。

现在的铝单板行业混乱，产品质量参差不齐。其中一个很重要的原因就是大量的作坊式的铝单板企业缺乏相应的生产资质。虽然的铝单板产品在外观上虽然大同小异，但是。但在质量上还是有一定的距离。铝单板行业除了装饰性之外，还有安全方面的考虑，这就要求生产出来的铝单板必须符合相应的。

因此，在选择铝单板生产加工厂家的时候，一定要慎重选择小型铝单板厂家。在选择厂家时，一定要严格考察铝单板厂家的生产资质

什么是异形铝单板?

什么是异形铝单板？

虽然铝单板是较为热门的金属幕墙材料，但是目前还是有不少项目方未接触过铝单板项目的。因为缺乏对铝单板的了解，因此可能在与铝单板厂家议价时会处于很被动的地位，那么小编就跟大家说一个价位比较高的铝单板种类吧，暂且先说异形铝单板。

异型铝单板，不像雕花铝单板、冲孔铝单板那样，只准对一个铝单板来称呼，异形铝单板没有限定死的造型。它是一类铝单板板型的统称，行业内通常将折弯工序超过六刀或者六刀以上的铝单板，统称为异型铝单板。如果大家分不清楚异形铝单板的概念，那么就去数下铝单板的折数，如果刀数超过6刀以上的话，就可以说明是异形铝单板了。

不少人觉得只要是造型比较复杂的板型就是异形铝单板，像那种球形建筑其实不是所谓的异形铝单板，应该是属于弧形铝单板。这一点大家还是要有一个基本的区分概念。

异形铝单板的应用范围：异形铝单板适用于各种建筑内外墙、公司门头、高架走廊、阳台包装、室内异形吊顶等的装饰。雨棚机场、车站、歌剧院、或者各种大型体育场等建筑物。

铝单板制造工艺及注意事项

目前在许多城市，铝单板被用于建筑物的外墙、门头和室内装饰。铝单板是如何制作的？在生产和加工过程中应该注意什么？

铝单板的基本制造工艺通常如下：

用剪板机对原料进行切割加工，冲划线，冲角码孔，折弯成型，焊接抛光，组装，抛光，油污处理，风干，挂料，上漆，质检，封口包装下一件。

喷漆过程可以细分为几个程序，例如：

悬挂件抛光除尘喷涂底漆底部漆流平(均匀自然风干)智能喷涂(俗称“面漆”)表面漆流平(自然风干)涂饰(俗称“清漆”)清洗漆流平干燥自然冷却。

在整个制造过程中，应注意以下几点：

(1)在划线角钢冲压过程中，要注意板材的厚度和规格

(2)、弯曲成型时，必须细致准确，严格质量关键点。

(3)、在组装过程中，规格达到600600mm需要使用钢筋。

(4)、在油污处理过程中，必须严格按照标准流程进行，要使用油污脱脂剂、去除板表面的油污，还要进行铬处理。

(5)在干燥过程中，要使烤箱的温度在180°至230°之间，其中氟碳漆的烘烤温度为230°，聚酯漆的烘烤温度为180°。

该工艺主要是通过在平板上切割、折叠、弧形弯曲、焊接、打磨等工序，将铝单板加工成施工所需的形状和尺寸，然后喷涂。这个过程是自动的，除了修剪。从加工过程可以看出，铝塑板在环保和安全方面有一定的优势。此外，有些私人作坊觉得铝单板的钣金加工过程的简易，涉足其中，严重影响了铝单板市场质量的稳定性。

铝单板变黄的原因

1、电泳漆因素：阳极电泳漆的张力由树脂和氨基树脂组成，当电泳型材被烘烤时，树脂将交联并产生平坦而光亮的涂层。然而一些由于临盆工艺的不成熟或为了降低成本而使用低劣的化学材料，甚至固化规模相对较窄。稍微缺少烘烤，漆膜的硬度太高；烘烤过多，漆膜会变黄。

2、在氧化过程中导电性差：铝单板材料和导没有很好地接触，接触点处的电阻将大大增加，型材的端部将被加热，氧化膜将产生得太快并且随同炙烤表象，导致氧化膜将被粉碎。如果电泳临盆再次完成，氧化膜呈现变黄现象。

3、电泳前铝单板出现水洗不完全：氧化膜呈蜂窝状，其多孔布局决定了***会定期留在氧化膜孔。如果电泳所用的剖面没有完全清洗干净，铝单板很可能会变黄。为了处理这种泛黄氧化膜孔的酸性基团与电泳涂料反应，然后使电泳漆膜产生鲜明的泛黄，异常氧化膜清晰明亮。如果氧化膜孔有更多的***根，氧化膜将在高温下与***根反应，清澈明亮的氧化膜将变脏，低亮度将与电泳漆膜的高亮度、对光的高反射率结合，然后误差将进一步扩大，形成所谓的变黄。

4、被污染的氧化槽液体：为了达到更好的除灰效果，在中和槽中加入一定量的是无害的。然而，如果中和后水洗控制不好，将被带入氧化罐，当氧化槽中的盐达到一定浓度时，会对氧化成分产生一定的影响，甚至使铝单板变黄。在氧化过程附近，盐进入氧化膜孔将对氧化膜产生刻蚀效应，并阻挡降解的氧化膜。