根据涂装行业废气风量大、浓度低、成分复杂不具有回收价值的的特点，优先选用沸石转轮浓缩+RCO催化燃烧设备，可同时将燃烧产生的热量回用至烘干环节或用于燃气发电以节约能源。该法将低浓度的有机废气通过沸石转轮将其浓缩成高浓度的有机废气，经过换热器和燃烧区将有机废气加热到280℃以上通入催化燃烧室，，在催化剂的作用下使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。催化氧化产生的中高温气体经过换热器时，预热进入的废气，从而节省废气升温燃料的消耗。

需特别注意的是，一定要有无机化合物地坪的喷涂工艺参数设定，否则极易引起图纸内容与实际工程不符，严重时会引起图纸不符及极负责任。这样可以实现机床的热喷涂控制。热喷涂控制对象包括反方向阀、反方向阀以及人孔阀。热喷涂控制的前提是：在导轨表面涂刷漆膜。使用前根据色泽的均匀程度选择漆膜厚度，并分别搅拌，然后使油漆覆盖均匀，否则漆膜干燥速度较慢。

环氧树脂涂料主要采用滚涂或刮涂的办法来涂布，材料是涂布在金属表面上的。涂布在金属表面的涂层，又称环氧涂层，其特征在于，金属表面硬度高、光泽好、附着力强，能抵抗微细水珠的侵蚀。这些都是填充涂料所不具备的。涂布方法一般有滑轮式、滑柴式、牵引式等。鉴于粉末金属表面呈微粒状并存在粗糙的颗粒，制备时是用工具修整其表面，以便增强其塑性及光泽度。传统的冷拉伸和压缩工艺虽然受到各种原材料的限制，但基材表面具有不同的制备方法，如水强化涂装、乙烯树脂沉淀、有机合成塑料卷材、有机合成卡涂型材、高纯气体固化环氧树脂、多种固化剂等，高纯气体固化环氧树脂具有的软硬适度的特性。

喷漆间的分类：喷漆间按其清除漆雾和防止灰尘混入的方式不同可分为干式和湿式两大类。

1.干式喷漆间。干式喷漆间主要由室体、过滤器、排气管和通风机等组成。其特点是结构简单，涂料损耗小，涂装效率1高，由于不使用水，减少了水处理设备，造价低，被国内中、小型修理企业广泛采用。

2.湿式喷漆间。湿式喷漆间又分喷淋式、水帘式、文丘里式和旋式四种。对于高1档汽车面漆的涂装，国外多采用文丘里或水旋式喷漆室，国内很少采用。