现有的喷涂技术中，采用施工人员控制喷涂机进行喷涂，即将喷涂机放置在车上，由在车上的工作人员操作喷头，控制喷涂机喷涂。这种喷涂方式主要存在以下缺点：一是施工人员的劳动强度大、效率低、人数多，满足不了大面积施工作业的要求；二是涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料；三是准确性低，喷涂质量完全是由人工凭经验控制。

“机器人”时代，如何做到效益的较大化呢？

近期，关于机器人、人工智能又一次成为热搜话题，尤其是在人口众多，红利消失的当下。随着很多企业环保意识的加强、生产成本提高等都推动着“机器替人”的趋势，使用机器人亦是我国产业机构调整、升级的一种必然选择。但是，大规模机器替代人会不会带来大规模失业？我们该如何做到效益较大化呢?这是很大中小型企业应该思考的问题。

中密度纤维板是六十年代中期发展起来的产品，近年来产量高速发展。

中密度纤维板生产工艺第/步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。中纤板生产原材料主要是木质纤维原料，它包括小径木、枝桠材、薪炭材、加工剩余物，理想的备料原料为针叶材60%～70%，阔叶材30%～40%，树皮含量不要超过5%。

国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有非常重要的影响。

A:热压温度。

B:热压压力。

C:热压时间。

D:板坯的含水率。

在热压过程中，板坯内水分的作用是增加纤维的可塑性和导热性，故适当的含水率对板的质量有保证，一般控制在10%左右，若过高会使表、芯层密度梯度增大，芯层纤维间结合力差，降低压力排气时，水蒸汽难以排除，致使板内鼓泡、分层，若过低会使板面松软，预固化层厚，板强度降低。