“机器人”时代，如何做到效益的较大化呢？

近期，关于机器人、人工智能又一次成为热搜话题，尤其是在人口众多，红利消失的当下。随着很多企业环保意识的加强、生产成本提高等都推动着“机器替人”的趋势，使用机器人亦是我国产业机构调整、升级的一种必然选择。但是，大规模机器替代人会不会带来大规模失业？我们该如何做到效益较大化呢?这是很大中小型企业应该思考的问题。

中密度纤维板(MDF)工艺

1、备料

中密度纤维板生产工艺第/步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。

2、制备纤维

制备纤维主要就是纤维分离，是中纤板生产工艺的非常重要的环节。纤维分离使用设备有木片料仓(或预热料仓)、小料斗、热磨机、石蜡熔化及施加装置，施胶计量装置。

3、干燥

4、成型

5、热压

中纤板生产工艺干燥工序主要设备有干燥主机、干燥管道及旋风分离器、纤维输送装置、干纤维料仓等组成。热磨机排料管吸入干燥管道的湿纤维，与热空气充分接触，纤维呈悬浮状在风管内被气流输送，纤维在风管内运行4～5秒，快速将纤维的水分蒸发，达到要求的含水率(8%～12%)。

铺装成型是中密度纤维板生产工艺中非常重要的一个工序，此工序包括板坯铺装、预压、齐边、横截等主要部分，对铺装工艺的要求是：板坯密度均匀、稳定、厚薄一致，单位面积上的板坯重量控制连续稳定一致，具有一定的密实度。

粉末涂料具有较高的生产效率，优异的涂膜性能，良好的生态环保性和突出的经济性特特点。

怎样提高粉末静电喷涂死角的上粉率？

1.影响粉末涂料死角上粉率的原因

影响粉末死角上粉率的理论因素主要有两个，粉末的带电效应和法拉第笼屏蔽效应。

2.解决粉末死角上粉率的措施

提高配方整体带电性的，主要有三方面：包括树脂，填料和助剂的调配。