涂装设备工艺时间有所偏差

有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化不良；3，喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够；4，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定．

将极性油漆材料溶解成水溶胶，在电场力的作用下向导电金属工件表面移动并沉积经过高温烘烤固化成膜。根据溶胶极性不同，电泳涂装又可以分为阳极电泳和阴极电泳，目前阳极电泳已逐渐被阴极电泳所替代，主要因为阳极电泳以工件为阳极，在电沉积初期伴随的阳极溶解极大地影响膜层的耐腐蚀性能。电泳涂装具有材料利用率高，涂膜厚度一致性好，耐水性、耐盐雾性能强的特点，特别适应形状复杂零部件防腐底漆的涂装，但由于其必须高温(170～180oc)烘烤交联固化，限制了在厚壁工件上的应用。

MDF中纤板喷涂低温粉末涂料有什么优势呢？

1.   MDF低温粉末零VOC排放

粉末涂料本身 是一种新型的环保涂料， 不含溶剂 ， 属于纯固体粉末状 的涂料 。 喷涂 MDF中密度纤维板，涂装低温粉末涂料的过程中不存在有机的溶剂，VOC等***物质的排放 。使用 我们常见的 静电喷涂方式 ， 360度吸附在MDF中密度纤维板产品 表面，然后经过高温烘烤（ 120℃到 15 0℃ ）， 粉末 融化 ， 并 发生 交联 反应，而形成固化，形成包裹致密的粉末 涂膜 ；

2. MDF中密度纤维喷粉板-防水防潮

MDF低温粉末涂料在喷涂 中密度纤维板后， 中纤板 产品表面会形成完全密封的 粉末 表层，没有任何接缝或缝隙。这使得 由MDF喷粉板生产出来的 产品 ， 具备防水以及防潮的功能 ；

     

3.喷涂低温粉末以及喷粉板节能环保

相比喷涂 油漆， 贴膜，封边 等 传统的木材表面处理 加工工艺， MDF低温 粉末涂料 ， 拥有 强大的 吸附力 ， 固化后的漆膜具有 牢固 的附着力，与 MDF中密度纤维板紧密结合在一起。是目前来说 较环保的木头表面处理方式。同时 ，粉末 涂料可回收使用，综合利用率高达 9 9 % ， 并且低温塑粉涂料 本身***无味 ， 代替原本 MDF中密度纤维板的表面处理工艺，即节能又环保 ；

4.MDF中纤板喷粉色彩丰富

低温粉末涂料，可根据客户客户要求，色卡标准定制颜色，具备丰富以及多样性，可满足各类中纤板家具的需要，如办公家具，儿童家具，定制家居等生产行业的需求。

总的来说，MDF中纤板，使用静电 低温粉末 喷塑的表面处理工艺，是属于MDF中纤板，乃至木头家具，木质产品的大方向。